*-* CLB B_O_P địa điểm BV FU SAN@ 929 Đê La Thành - ( 2-4-6 từ 19h)*-* Tầng 2 " Em Yêu B_O_P "

hy vọng sang trang mới sẽ tốt đẹp hơn............

Mình sưu tầm bên VNB mời ACE tham khảo để tăng thêm kiến thức về C và L nhé .Dưới đây là quy trình sản xuất cầu lông của một công ty Trung Quốc (Sosan). Mời mọi người đọc ...cho dzui.
Cấu tạo một quả cầu lông thì ai cũng biết, nói chung là gồm có 1 đế cầu gắn 16 lông, 2 sợi dây quấn và keo. Nhưng quy trình sản xuất ra được nó thì rất ohức tạp.
Lông cầu
Lông sử dụng để làm cầu là lông ngỗng (ở VN đa số là lông vịt, riêng cầu Yonex, loại cao cấp nhất, được làm từ lông thiên nga). Chỉ có 6 cọng lông trên mỗi cánh ngỗng được chọn để làm cầu. Lông được chọn đại trà trước khi giết các con ngỗng và sau đó được chọn lọc lại bằng tay và chỉ chọn những ngọn lông trắng nhất.
________________________________________
Đế cầu
Đế cầu thường nặng khoảng 2,2g đến 2,6g với đường kính cơ bản ở phần đáy là 27mm đến 28 mm.
________________________________________
Keo và dây
Có 2 loại keo được sử dụng. Một loại là keo dán dây, một loại là keo dán đế. Chất lượng keo phải được chọn lựa kỹ sao cho keo sau khi dán lên quả cầu sẽ không bao giờ bị ngả sang màu nâu. Dây chỉ để cột cầu cũng phải có chất lượng tốt, có thể cột chặt vào lông cầu. Nhờ vậy, các lông cầu và dây cột sẽ không bị tách rời.
________________________________________
Chọn lông cầu
Chọn lựa lông cầu là một quy trình nghiêm ngặt và tỉ mỉ. Mỗi cọng lông phải có khối lượng trong khoảng 1.7 ?" 2.1g. Sau đó, người ta tiến hành đo góc của các các cọng lông bằng một dụng cụ đặc biệt. Đây là bước quan trọng nhất trong quá trình chế tạo một quả cầu vì chỉ cần có một sự sai khác nhỏ ở một cọng lông, quả cầu sẽ bị lắc trong quá trình bay. Có tất cả 14 loại góc của lông cầu.
________________________________________
Gắn lông cầu
Trong các xưởng gắn lông cầy, các công nhân dùng máy để sẽ nhét lông cầu vào đế cầu. Họ sử dụng lực khí nén và quang điện để gắn các lông cầu vào vị trí chính xác. 16 cọng lông trong mỗi trái cầu đều có cùng một độ dài (63.5 đến 64mm) tính từ đỉnh cọng lông đến bề mặt đế cầu. Trong một số nhà máy, công nhân gắn lông cầu bằng tay, quy trình này rất thiếu chính xác và quả cầu làm ra khi bay sẽ không ổn định. Vì vậy các quả cầu làm bằng tay thường rẻ hơn.
________________________________________
Dán keo đế cầu
Trong phân xưởng quét keo, công nhân phủ keo lên toàn bộ các cọng lông và đế cầu sau khi tất cả các lông cầu được gắn chính xác vào đế cầu. Keo để dán đế cầu hơi khác so với keo dán dây. Nó phải mất một tuần mới khô, sau đó được chuyển sang xưởng khâu.
________________________________________
Khâu dây
Ở xưởng khâu dây, công nhân sẽ khâu dây vào các cọng lông với một cái máy nhỏ hoạt động bằng tay. Trong một số nhà máy, công nhân khâu một lúc 2 cọng dây vào lông cầu bằng một máy quay bằng tay. Sai sót có thể xảy ra ở đây là có tới 2 nút thắt của cọng dây trên cùng một cọng lông và có một vài lỗ hỏng giữa cọng dây và lông. Mặc dù sản xuất kiểu này nhanh hơn, cầu sẽ thiếu ổn định và độ bền cũng giảm. Đặc biệt là khi keo được phun bằng máy. Đó là lý do khiến các nhà sản xuất thích sử dụng cách thứ nhất hơn để đảm bảo tính ổn định và tính bền của cầu. Đỉnh các ngọn lông sẽ xếp thành một vòng tròn có đường kính từ 66.5mm đến 67mm. Các quả cầu sau đó được chuyển trở lại xưởng phun keo để được kiểm tra kỹ hơn trướcc khi nó được chuyển sang giai đoạn kế kiếp.
________________________________________
Dán keo dây
Trong phân xưởng quét keo, công nhân quét keo lên các sợi dây 2 lần. Sau khi lớp keo trên bề mặt dây khô, các quả cầu sau đó được đặt vào trong các ống khoảng nửa rồi được chuyển sang phân xưởng kiểm tra. Khối lượng của keo được giới hạn chính xác là 0.6g. Nhiều hay ít keo hơn đều sẽ ảnh hưởng mạnh đến đường bay và độ bền của cầu.
________________________________________
Kiểm tra cầu
Giai đoạn kiểm tra cầu được thực hiện bởi các chuyên viên kỹ thuật. Mặc dù việc kiểm tra chất lượng được thực hiện trong suốt các quy trình sản xuất cầu, trong 1000 quả cầu được sản xuất ra thì luôn có khoảng 3 đến 5 quả không đạt yêu cầu. Những quả cầu đó sẽ bị loại ra và gửi đến trung tâm quản lý chất lượng, tại đây các kỹ thuật viên nhà nghề sẽ kiểm tra từng trái và xác định xem đâu là nguyên nhân của sự sản xuất hỏng đó. Riêng các quả cầu tốt được dán một một dải băng màu xanh lá cây và gửi đến phòng thử để xác định tốc độ cầu.
________________________________________
Thử cầu
Các quả cầu được kiểm tra tốc độ bằng máy kiểm tra tốc độ cầu. Cầu cấp 1 và cấp 2 được kiểm tra tốc độ và độ ổn định vì đó là cầu dành cho thi đấu. Cầu cấp 3, 4 chỉ được kiểm tra tốc độ vì chúng dùng cho các mục đich chơi giải trí. Độ ổn định của cầu được chia thành 4 loại: A, B, C, D. Trong suốt giai đoạn này, người ta đồng thời kiểm tra tốc độ quay của cầu. Sau khi đi qua một loạt quy trình, cầu được chứa trong một nhà kho đặc biệt dành cho việc chứa cầu lông khoảng 2 tháng. Quy trình rất quan trọng vì nếu sử dụng loại keo có chất lượng tốt nhất thì phải mất 8 đến 10 tuần mới khô. Sau giai đoạn này, các quả cầu được xếp vào các ống có lớp lót đặc biệt và đưa ra ngoài. Cầu của Sosan được thử định kì bởi các vận động viên chuyên nghiệp xuất sắc. Những quả cầu bền nhất của Sosan có thể đập với vận tốc hơn 100 dặm/giờ tới 102 lần bởi 4 vận động viên có trình độ cao. Điều này ko chỉ thể hiện độ bền mà còn thể hiện chất lượng của quả cầu.

có thế chứ, đánh giá cao về cậu....
thanks cậu 1tiếng

Thanks sếp đã mang thông tin bổ sung kiến thức về cầu và lông cho anh em.
@Chồng iu: hum nay đi với con nào? mà ko thấy ló mẹt ra sân? Thích mèo mả gà đồng không? Cắn chít giờ

làm éo có kon lèo, lúc anh đến sân thì em đã vội vã rời sân đi với thằng lào roài...buôn quá đi chứ.

buồn ngủ díp cả mắt

đ3ó hiểu Hà Nhím thức khuya làm gì mà dạo này tay to thế,với cả logo đâu

chào nhà BOP , trời nắng nôi thế này thấy nhạt miệng quá , chiều nay qua sân 1980F làm vài C đê ....

tưởng bác rủ đi beer ầy dà. Nói zui thoai tầm 5h em mới rảnh ko đi dc roài

thèng Hà Nhím đâu mà hum qua ko thấy hắn spam nhỉ,ba hồn bẩy vía hà nhím ơi...