Công nghệ mới nhất của nhà máy xi măng tại Việt Nam

Tận dụng khí thải lò nung để sản xuất ra điện của nhà máy xi măng Hà Tiên 2
Nhiệt độ khí thải lò nung của nhà máy thường từ 350-3800C. Lượng khí thải này được sử dụng một phần nhỏ để sấy liệu cho máy nghiền bột sống, còn lại được làm giảm nhiệt bằng phun nước và thoát ra môi trường theo thiết kế nguyên thủy của hệ lò 1-2-3 của nhà máy xi măng Hà Tiên 2.
Nhà máy xi măng Hà Tiên 2 đã tận dụng khí thải thừa này vào sản xuất điện với việc đầu tư hệ thống phát điện NEDO 3575 kva-6,6 kv. Hệ thống phát điện này bắt đầu vận hành từ tháng 3-2002. Đến tháng 7 năm 2004, nhà máy tận dụng thêm một phần hơi của hệ thống phát điện để hâm dầu MFO, nhằm giảm chi phí nhiên liệu dầu ADO. Và đến tháng 10-2006, nhà máy đã xem xét đánh giá hiệu quả của việc tận dụng khí thải này.
Lượng điện phát ra do tận dụng khí thải trong thời gian trên là: 85.019.800 kwh; Tổng lượng điện tự dùng cho hệ thống phát điện: 13.083.560 kwh; Lượng điện cung cấp cho dây chuyền sản xuất xi măng: 71.936.240 kwh. (chưa kể lượng hơi phát điện phải tiết giảm để hâm dầu, tương đương dùng để phát điện khoảng 6.524.400 kwh), và đã tiết kiệm được 2.116.317 lít dầu ADO dùng để hâm dầu MFO.
Từ tháng 3-2002 đến tháng 10-2006, việc tận dụng khí thải lò nung ở xi măng Hà Tiên 2 đã làm lợi hơn 11 tỷ đồng trong việc hâm dầu MFO. Hiệu quả từ hệ thống phát điện NEDO trên 62 tỷ đồng. Sau khi trừ các chi phí về hóa chất, dầu mỡ, chi phí sửa chữa, chi phí lương vận hành hệ thống phát điện (chưa tính khấu hao thiết bị và chi phí quản lý), nhà máy còn lợi gần 68 tỷ đồng.
Ngoài hiệu quả kinh tế có thể đo đếm được, còn có hiệu quả về kỹ thuật, môi trường rất tích cực. Nhà máy không bị ảnh hưởng khí CO2 vì không đốt dầu ADO để hâm dầu MFO như trước đây; và nguồn năng lượng sinh công phát điện không dùng nhiên liệu dầu. Khí thải lò nung được chuyển thành điện làm giảm nhiệt độ ở đầu vào các thiết bị thuộc công đoạn phía sau hoạt động ổn định, giảm hư hỏng, tăng tuổi thọ máy nghiền bột sống, quạt gió, lọc bụi tĩnh điện?. Hiệu quả của việc tận dụng khí thải lò nung xi măng sản xuất điện có tác dụng góp phần tăng sản lượng điện,bù đắp lượng điện tiêu hao trong sản xuất.
Cho đến nay chưa có nhà máy sản xuất xi măng nào ở nước ta áp dụng việc tận dụng nhiệt khí thải lò nung để sản xuất ra điện như ở xi măng Hà tiên 2. Kết quả thực hiện ở nhà máy xi măng Hà Tiên 2 cần mở rộng phạm vi áp dụng cho các nhà máy xi măng khác.
http://www.moc.gov.vn/Vietnam//Management/ScienceTechnology/8801200707241602050/

Hay đấy nhỉ

Các NMXM ở vn không hề lãng phí nguồn nhiệt như bạn nghĩ đâu, có lẽ do bạn chưa tìm hiểu xem là các NM như Bút sơn, Hoàng Mai, Tam điệp... có công nghệ tiên tiến như thế nào.
Đối với trường hợp của XM hà tiên 2 do đã cũ, và không thu hồi nhiệt nên khi có tiền cộng thêm yêu cầu về môi trường phải đưa thêm giải pháp thu hồi nhiệt, và sử dụng nó vào việc gì đó ( cụ thể ở đây là tạo hơi nước phát điện).
Tôi đã từng thấy cái NMXM công nghệ TQ tại vn vào năm 2005 mà cái thiết bị làm nguội clanhke chỉ là một cái ống quay hở hai đầu!- tức là nhiệt thừa bỏ đi như công nghệ XM những ngày đầu tiên của nó.
Việc có thu hồi nhiệt hay không phụ thuộc nhiều vào khả năng đầu tư, thời gian thu hồi vốn, và cũng như yêu cầu về môi trường của chính quyền. Bạn cứ thử nghĩ xem vận hành NMXM đã khó mà bây giờ lại thêm một NMđiện nữa thì khó khăn như thế nào? Nếu sử dụng công nghệ tiên tiến lượng nhiệt thu hồi sau khi làm nguội clanhke sẽ được quay chở lại phục vụ quá trình canxihoa bột liệu tạo clanhke.
Vấn đề đốt bổ xung nhiệt hay không hoàn toàn phụ thuộc vào việc đánh giá các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật, mà trường hợp đốt bổ xung đối với các hệ thống thu hồi nhiệt thường là tốt hơn.