1. Tuyển Mod quản lý diễn đàn. Các thành viên xem chi tiết tại đây

Công nghệ sản xuất gạch tuynel

Chủ đề trong 'Câu lạc bộ kỹ sư' bởi vinhtrangcem, 18/06/2011.

  1. 1 người đang xem box này (Thành viên: 0, Khách: 1)
  1. vinhtrangcem

    vinhtrangcem Thành viên mới

    Tham gia ngày:
    05/08/2009
    Bài viết:
    25
    Đã được thích:
    0
    Gạch ngói là vật liệu xây dựng sớm nhất trong lịch sử Loài người. Công nghệ sản xuất được đưa vào Học thuyết Ngũ hành ( Thổ – Thủy – Mộc – Hỏa – Kim): Nghĩa là đất trộn nước, gia công tạo hình gạch mộc, nung đốt tạo vật liệu cứng. Tuy công nghệ ra đời sớm nhất nhưng đến ngày nay vẫn còn tiếp tục nghiên cứu phát triển sản xuất ở quy mô công nghệp.
    Ở Việt Nam ngày nay mỏ đất sét đã cạn kiệt, các nhà sản xuất tìm kiếm, nâng cấp thiết bị công nghệ sản xuất vật liệu chất lượng cao, cải thiện môi trường từ điều kiện nguyên liệu hiện tại.
    Công nghệ hiện tại được áp dụng phù hợp nhất hiện nay cho sản xuất gạch ngói đất sét nung bằng lò tuynel, tạo hình bằng đùng ép chân không.

    Lò tuynel (Tiếng Đức là tunnel)là dạng lò đường hầm, là lò nung công nghiệp được dùng phổ biến nhất trên Thế giới trong ngành silicat. Lò tunnel có dạng thẳng dài tới 94 m gồm 2 lò nung và sấy đặt song song nhau. Chuyển liệu cho lò là hệ thống đường ray, kích đẩy thủy lực và xe phà. Nhiệt khí thải lò nung được tái sử dụng cho lò sấy qua hệ thống quạt và kênh dẫn khí nóng.
    -Lò nung thẳng chiều dài khá lớn chia làm 3 vùng có vị trí cố định: Vùng nung sấy, vùng nung đốt và vùng làm nguội. Vật liệu được nung di chuyển đi qua lò, nhiệt độ của nó thay đổi phù hợp với biểu đồ nung đất sét tao gốm silicat Đặc tính này thuận lợi cho kiểm sát chế độ nung, năng suất chất lượng tốt.
    -Nhiên liệu sử dụng cho lò là bột than. Bột than được tra từ nóc lò xuống và cháy trong nhiệt độ có sẵn trong lò (800-1050oC), là môi trương tốt cháy hết nhiên liệu.
    - Lò nung được hút nhiệt khí nóng từ 2 đầu, tận dụng nguồn nhiệt thải này cho lò sấy. Đặc tính này làm hiệu suất sử dụng năng lượng cao và cải thiện môi trường lò nung công nghiệp
    -Kết cấu lò vững chắc, vùng chịu lửa ở chế độ tĩnh tại và ổn định không có dao động nhiệt cho nên tuổi thọ sử dụng của lò rất cao ( khoảng 40 năm)
    -Lò tunyel cho dự án có công suất thiết kế 25 triệu viên TC / năm. Lò nung liên tục, thời gian ra 1 goong là 30 - 50 phút. Mỗi goong 3000 – 3400 viên

    -Lò được trang bị thêm buồng thu hồi bụi xỉ than và hệ thống phun than tự động khép kín nâng cao hiệu suất đốt than và cải thiện môi trường. Nhiệt độ ra môi trường (ống khói)< 110oC
    [​IMG]
    Hình 01: Sơ đồ nguyên lý lò tuynel
    Sơ đồ công nghệ
    [​IMG]
    Để lựa chọn cấu hình thiết bị dây chuyền sản xuất phù hợp, chủ đầu tư cần thiết khảo sát đặc tính nguyên liệu, xác định sản phẩn chủ yếu,…

    Nội dung tư vấn đầu tư:
    1) Khảo sát, thực nghiệm nguyên liệu
    2) Xác định sản phẩm chủ yếu phù hợp điều kiện nguyên liệu
    3) Xác định yêu cầu cấu hình thiết bị công nghệ, thuyết minh công nghệ
    4) Thiết kế cơ sở đầu tư xây dựng
    5) Nhu cầu nguyên, nhiên liệu, nhân lực và quản lý điều hành
    6) Khái toán đầu tư dự án, trình dự án đầu tư

    Nội dung tư vấn thiết kế:
    1) Thiết kế kiến trúc xây dựng nhà máy
    2) Thiết kế xây dựng lò tuynel
    3) Thiết kế lắp đặt thiết bị
    4) Giám sát kỹ thuật đầu tư

    Nội dung đào tạo chuyển giao công nghệ
    1) Kỹ thuật vận hành lò tuynel
    2) Vận hành dây chuyền tạo hình
    3) Kỹ năng phối liệu nguyên liệu
    4) Kỹ năng thiết kế, sử dụng khuôn mẫu
    5) Kỹ năng quản lý thiết bị

    Nội dung tư vấn phát triển công nghệ
    1) Thiết kế hệ thống điều khiển giám sát lò tuynel
    2) Thiết kế chế tạo thiết bị phụ trợ
    3) Thiết kế mẫu và sản phẩm mới
    Liên hệ:
    NgVa Vinh: 0976084956
    ngvavinh@gmail.com
  2. hanh114212

    hanh114212 Thành viên mới

    Tham gia ngày:
    26/07/2004
    Bài viết:
    1.850
    Đã được thích:
    0
    Bác thiết kế lò? Nếu cần tư vấn về thiết kế chịu lửa hoặc cách nhiệt thì liên lạc với em nhé! HP của em: 0919858846 Cảm ơn bác!
    -----------------------------Tự động gộp Reply ---------------------------
    Bác thiết kế lò? Nếu cần tư vấn về thiết kế chịu lửa hoặc cách nhiệt thì liên lạc với em nhé! HP của em: 0919858846 Cảm ơn bác!
  3. investip123

    investip123 Thành viên mới Đang bị khóa

    Tham gia ngày:
    05/06/2007
    Bài viết:
    258
    Đã được thích:
    0
    Lò tuynen bây giờ bắt đầu lạc hậu rồi. Thế giới bây giờ dùng công nghệ mới rồi
  4. CoDep

    CoDep Thành viên rất tích cực

    Tham gia ngày:
    25/09/2004
    Bài viết:
    9.566
    Đã được thích:
    3
    Lò nung, xưa đã có 2 kiểu: đường thẳng như bạn nói, và kiểu đường vòng.
    Nói về không gian ba chiều, thì cũng có 2 kiểu: lò đứng và lò nằm.
    Bàn về quy trình thì cũng có 2 kiểu: Liên tục như kiểu bạn, và Tuần Hoàn.
    *
    Kiểu Tuần Hoàn, thì lò làm việc theo chu kỳ, có lúc đốt nóng, có lúc làm
    nguội. Vì thế kiều Liên Tục hay hơn. Kiểu Tuần Hoàn thì Lò Đứng, như
    Nung Vôi, Nung Gạch, Nung Cờ Lanh Ke để nghiền ra làm Xi măng.
    *
    Tuy vậy, kiểu Lò Đứng hiện đại cũng có thể chạy lối Liên Tục. Trường
    hợp này, Lò Đứng tốt hơn Lò Nằm như bạn thiết kế. Nhược điểm của nó
    là đòi hỏi thiết bị chịu nóng cao, khó xây dựng, khó vận hành. Bù lại,
    nó có cái hay là tận dụng nhiệt, và không tốn diện tích. Có thể thấy,
    Vật liệu đưa từ trên cao xuống, nhận hơi nóng từ buồng đốt lên. Sau đó
    nó đi xuống qua buồng đốt để đạt nhiệt độ đã định. Sau một thời gian ở
    nhiệt độ đó thì nó xuống buồng đợi nguội, thải nhiệt vào luồng khí đi
    lên vào buồng đốt. Khi nó nguội hằn, thì ra lò thành phẩm, xuất xưởng
    cho người tiêu xài.
    *
    Xi măng lò nằm ngày xưa là Pháp thiết kế và xây dựng, còn xi măng lò
    đứng là thủ công bà con nông dân tự làm, rất thô sơ và bé nhỏ, không
    lấy được những cái hay của lò đứng, mà lại chỉ lấy cái dở thôi. Vì thế
    chất lượng Xi măng lò đứng rất kém, và lãi suất không cao. Chỉ khi nào
    có vốn lớn, mới làm được lò đứng tận hết cái hay của nó, mới lãi nhiều.
    *
    Lò Vôi của bà con, vốn có hàng trăm năm nay, nhưng đều chạy tuần hoàn,
    tức là Xếp Đá Vôi và than vào lò, Đốt lò, Để nguội, Dỡ lò, rồi vòng tuần
    hoàn lần sau. Lò Vôi nhà nước, mới bắt đầu nửa thế kỷ nay, cho đá và than
    từ trên, và than cháy trong bụng lò, còn cửa lò bên dưới thì lấy Vôi nung
    rồi và Xỉ than ra.
    *
    Kể các loại lò cổ kim ở Việt Nam để bạn tham khảo, chưa kể các lò đứng lò
    nằm đốt gang ra thép mới du nhập vào Việt Nam nửa thế kỷ nay.
    *
  5. htungfithic

    htungfithic Thành viên mới

    Tham gia ngày:
    17/04/2012
    Bài viết:
    1
    Đã được thích:
    0
    Thư Chào bán!

    1/- Thông tin chung về Nhà máy:
    - Vị trí toạ lạc: Huyện Lạc Thủy – tỉnh Hòa Bình.
    + Giáp Thanh Hóa, Ninh Bình, Hà Nam, Hà Nội.
    - Diện tích mặt bằng: 7 ha. Với hình thức Doanh nghiệp thuê đất và trả tiền thuê đất hằng năm vào ngân sách nhà nước. Nhưng đã trả trước 10 năm. Thời hạn thuê đất đến năm 2051.
    - Công suất: 40 triệu viên gạch quy tiêu chuẩn/năm.
    - Tổng số lao động: Xe nâng hàng được áp dụng đưa vào sản xuất nên tổng số lao động hiện nay là 80 người được đào tạo, làm việc có tính chuyên nghiệp.
    - Tình trạng hoạt động:
    * Là một trong những Nhà máy gạch tuynel có công suất lớn, hệ thống máy móc thiết bị, công nghệ hiện đại đồng bộ, khép kín nhất tỉnh Hòa Bình và đang hoạt động bình thường, toàn bộ tài sản cố định của Nhà máy trong tình trạng sử dụng tốt.
    * Nhà máy có bộ máy quản lý nhiều kinh nghiệm, cán bộ công nhân thành thạo công việc. Môi trường làm việc trong Nhà máy sạch sẽ, môi trường xung quanh nhà máy thân thiện, trật tự an ninh tốt.
    * Nguồn nguyên liệu: đất sét được khai thác tại chỗ đảm bảo sản xuất trong 10 năm. Về lâu dài, Nhà máy cũng đã chủ động liên hệ nguồn đất sét cho sản xuất tại địa bàn địa phương; Than cám Quảng Ninh. Phương thức cung ứng và giá mua bán theo cơ chế thị trường được giao nhận tại kho Nhà máy.
    * Thị trường của Nhà máy: huyện Lạc Thủy và Yên Thủy tỉnh Hòa Bình, địa bàn tỉnh Ninh Bình, Hà Nam, và thành phố Hà Nội. Hiện, sản phẩm của Nhà máy sản xuất ra đến đâu tiêu thụ đến đó.
    2/- Các tài sản chính của Nhà máy:
    - Giá trị quyền sử dụng đất (mặt bằng diện tích nhà máy)
    - Khu văn phòng (nhà cấp 4A và B): Nhà bảo vệ, Nhà văn phòng, Hội trường, Nhà ăn ca, Nhà ở công nhân, Nhà để xe CBCN, Gara ô tô và Nhà vệ sinh.
    - Khu sản xuất: Nhà phơi gạch mộc diện tích 7.500m2 nền đổ bê tông, cột bê tông, máng nước thép, kèo sắt và mái lợp tấm nhựa + tấm nhựa trắng), Nhà bao che lò nung, Nhà chế biến tạo hình, Nhà chứa than, chứa đất, Nhà cơ khí đều là nhà kết cấu thép khung Tiệp và Zamil. Hệ thống giếng nước sạch và Nhà vệ sinh, ...
    - 01 hầm sấy dài 78 mét.
    - 01 lò nung dài 104 mét.
    - Hệ thống đường ray và 90 xe goòng có bố trí 02 đường ray hồi lưu.
    - 01 dây chuyền thiết bị máy chế biến tạo hình đồng bộ do Cty Hamec sản xuất với công suất máy nhào lưới lọc là 550, công suất máy nhào đùn là 500.
    - 02 Xe nâng hiệu Toyota, Mitsubishi và 3.000 pallet gỗ.
    - 01 Máy phát điện Gờ rát máy V của Nga 125KWA.
    - Đường điện 35 KVA và Trạm biến áp 560 KVA.
    - Đường điện 0,4 KVA và toàn bộ hệ thống điện đồng bộ trong nhà máy, xưởng sản xuất.
    - Điện thoại, Fax, bàn, ghế, tủ … làm việc khu văn phòng và sản xuất
    3/- Giá chào bán: Thỏa thuận
    Có thể chuyển nhượng một phần.
    Tập thể, cá nhân có nhu cầu mua Nhà máy liên hệ trực tiếp:
    Hoàng Duy Tùng – Mobile: 0979864658, email: htungfithic@gmail.com
  6. tiendungland

    tiendungland Thành viên mới Đang bị khóa

    Tham gia ngày:
    16/05/2012
    Bài viết:
    366
    Đã được thích:
    0
    bây giờ họ áp dụng công nghệ cao để tiết kiêm vật liệu chi phí, mẫu mã đẹp.
  7. thietbichongtrom

    thietbichongtrom Thành viên tích cực

    Tham gia ngày:
    07/06/2012
    Bài viết:
    287
    Đã được thích:
    1
    hình như sản xuất gạch giàu lắm ý? he he. nhưng mà vietbuld thì mới ok được

Chia sẻ trang này