Đèn led pha sơn tĩnh điện

Sơn tĩnh điện là sự dùng bột sơn tĩnh điện phủ kín đáo lên mặt phẳng đồ vật cần sơn trải qua một dòng thiết bị được gọi là súng sơn tĩnh điện sau đó đem sấy ở nhiệt độ cao. Trong ngành công nghiệp chiếu sáng ngày nay, những thiết kế theo phong cách đèn led pha đều sơn tĩnh điện bề mặt. Vậy Lý Do đèn led pha nói riêng và đèn led pha chiếu sáng nói chung cần sơn tĩnh điện bề mặt?

​

Tại Sao lại sơn tĩnh điện bề mặt đèn led pha?

- Sơn tĩnh điện đc sử dụng ngày càng thịnh hành, bởi các đặc tính kĩ thuật vượt trội hơn các loại sơn nước thông thường.

- Sơn tĩnh điện là dạng sơn bột, không sử dụng dung môi. Nên sau một thời gian sử dụng, vật được sơn tĩnh điện vẫn giữ nguyên được đặc thù lúc đầu. Đản bảo thân thiết với môi trường xung quanh.

- Nguyên lí tĩnh điện, giúp lớp sơn có độ bám dính tốt. Độ bao phủ đều trên mọi góc cạnh, mặt phẳng của vật. Lớp sơn sở hữu độ bền cao, không thuận lợi bong tróc từng mảng.

Xem thêm : đèn đường led

- Sơn tĩnh điện sử dụng tốt, có các dòng sản phẩm chất liệu kim loại. Như thép, nhôm, kẽm, đồng thau,… có công dụng như 1 lớp màng bảo vệ kim loại khỏi các bước oxy hóa, ăn mòn điện hóa hay các va chạm vật lí.

​

- Sơn tĩnh điện sử dụng sơn bột, nên hạn chế được cháy nổ khi lưu thông hay chuyển động ngoài trời.

- Nhờ công nghệ sơn tự động hóa nên lớp sơn sở hữu độ dày phù hợp theo ý muốn, mặt phẳng sơn mịn có độ bám dính tốt, độ bóng cao, chống chày xước, chống mài mòn độ bền thành phẩm lâu bền hơn, không bị ăn mòn bởi hóa chất hoặc những tác động bên phía ngoài như thời tiết.

công đoạn phun sơn tĩnh điện

quy trình chung của một hệ thống sơn tĩnh điện bao gồm: giải quyết và xử lý bề mặt-> phun sơn->sấy->kiểm tra thành phẩm và đóng gói.

- giải quyết bề mặt: trước khi sơn bề mặt sản phẩm cần được làm sạch và cải thiện bề mặt bằng nhiều cách như rửa, tẩy gỉ, định hình, làm sạch bằng dung môi chuyên được dùng, bằng những chất mài mòn hoặc bằng hóa chất pha loãng…sau đó sấy khô để bảo đảm sơn bám đều.

- Phun sơn: thông qua hệ thống tinh chỉnh và điều khiển của súng phun sơn tĩnh điện để điều chỉnh lượng bột phun ra dày hay mỏng, điều chỉnh cơ chế phun sơn theo kiểu dáng, bề mặt sơn.

- Sấy: sau thời điểm phun kết thúc, dòng sản phẩm được được đưa vào buồng sấy (thông thường sẽ sấy ở nhiệt độ khoảng 200 độ C trong tầm 10-15 phút). Do tác động của nhiệt sơn sẽ bám đồng đều lên bề mặt giúp Màu sắc khi lên thành phẩm đẹp hơn.

- Đóng gói thành phẩm: kiểm tra lại thành phẩm xem đạt chuẩn mức, yêu cầu chưa rồi kế tiếp đóng gói thành phẩm.