Điều chế bio-diesel từ rơm rạ

Điều chế bio-diesel từ rơm rạ

Em đang làm đồ án về đề tài : " ". Các bác âi có tài liệu gì thì share giúp em được ko ah?
EM chân thành cảm ơn!

KHông biết bác tìm hiểu như thế nào nhỉ?
Tôi đã từng tìm hiểu về nhiên liệu sinh học. Được biết trên thế giới mới chỉ điều chế BIODIESEL từ dầu thực vật, hoặc cùng lắm là dầu mỡ động vật..
Còn bác điều chế thế nào biodiesel từ rơm rạ? Có lẽ ý bác là BIOFUEL?

Bác nói chuẩn! để chuyển thành bio-diesel...còn tún xiền nữa!
Đề tài về rơm rạ thành bio-gas thì tui có nghe nói, hình như có một nhóm nhà Khoa học ở VN đã nghiên cứu thành công, chưa thấy đại trà, chắc do đắt quá!

Có một cách biến rơm rạ thành biofuel rất đơn giản và kinh tế đối với nhà nông: nuôi trâu, bò bằng rơm rạ, khi nó tiêu hoá xong thì lấy phần đó cho xuống hố Khoảng tháng sau là có gas dùng, hehe

Tôi có nghe nói chuyển rơm rạ thành bio-diesel rùi đó. Chính xác có phải bio-diesel k thì chưa biết nhưng đại loại là nhiên liệu thay thế xăng, dầu để chạy động cơ đốt trong và sản xuất năng lượng.
Trước đây, người ta đã từng khí hóa rơm rạ thành khí đốt (phổ biến lắm).
tiếp theo người ta ủ biogas để sinh biogas (càng phổ biến hơn)
gần đây người ta dùng vi sinh vật lên men rơm rạ thành cồn (rượu) để pha với nhiên liệu khác.
Mới đây nhất tui nghe người Anh, người Mỹ nói họ đăng ký patent về lên men rơm rạ thành bio-diesel. xem thêm trang web nè: http://www.greencarcongress.com/2007/06/cellulosic-biob.html
Theo tui biết, Trung Quốc đang dồn tiền vào nghiên cứu hướng mới này vì nó rất hứa hẹn về mặt kinh tế. Tại sao VN k thử nhỉ. Nghiên cứu của các bạn đến đầu rồi, cập nhật cho mọi người cùng biết.
Được nopassport sửa chữa / chuyển vào 11:10 ngày 03/04/2008

Đúng như bạn nói người ta đã sử dụng vi sinh vật để tạo ra biogas và cồn để thay cho nhiên liệu hóa thạch, đồng thời có thể tận dụng được phế phẩm của nông nghiệp. Nhưng theo mình biết người ta không hề sử dụng vi sinh trong quá trình tạo ra bio-diesel.
Mình xin post một ít khái niệm cóp nhặt được:
Theo phân loại của Wikipedia, BIOFUEL được chia thành 3 loại:
- Dạng RẮN: là sinh khối dễ cháy như củi, gỗ, than bùn
- Dạng LỎNG: là các sản phẩm dạng lỏng trong qúa trình chế biến vật liệu nguồn gốc sinh học:

+ BIOALCOHOL: là các loại rượu có nguồn gốc sinh học như biometanol, bioentanol. Gần đây như bạn nopassport đã đưa ra phía trên, người ta đã sản xuất được cả biobutanol.

+ DẦU MỠ các loại có nguồn gốc sinh học: có 2 loại là SVO - dầu thực vật được sử dụng trực tiếp làm nhiên liệu, và BIODIEZEL - sản phẩm chuyển hóa este từ mỡ động vật hoặc dầu thực vật, về mặt hóa học nó là metyleste của axit béo. Người ta chỉ tận dụng dầu mỡ thực vật động vật trong quá trình tạo ra biodiezel, thay vì sử dụng nhiên liệu hóa thạch. Còn quá trình chuyển dầu mỡ sinh học sang este thì chỉ dùng hóa chất với các chất xúc tác phù hợp.
- Dạng KHÍ: các khí có nguồn gố sinh học mà ta vẫn gọi là biogas...

Các bạn nên phân biệt bio-diezel và bio-ethanol với biofuel nói chung.
Bio-diezel: là loại dầu được sản xuất chủ yếu từ soybean, hạt nho, hạt bông, peanut, dầu cọ... Chất này được tạo thành từ phản ứng của dầu thực vật (Vegetable oil) và cồn (ethanol hoặc methanol).
vegetable oil + methanol thành bio-diezel và glyxerin
Loại nhiên liệu này được sử dụng cho các phương tiện giao thông hoặc động cơ được sản xuất chuyên dụng. Hoặc được trộn với xăng thường ở tỷ lệ khoảng 35%.
Bio-ethanol: Được sản xuất chủ yếu từ mía, cải đường, corn, wheat, cassava... Cũng có thể sử dụng cho động cơ hay thiết bị chuyên dụng, hoặc pha với xăng thường ở tỷ lệ 15%.


Thông thường, để chuyển hóa biomass thành nhiên liệu người ta sử dụng ba phương pháp chính là thủy phân (phương pháp sinh học), khí hóa và nhiệt phân. Khí hóa là quá trình oxy hóa không hoàn toàn biomass ở nhiệt độ cao (có thể lên đến 1.300OC) có sự điều chỉnh lượng khí oxy cho phù hợp. Sản phẩm của quá trình này chủ yếu là khí tổng hợp, nhưng thiết bị phức tạp.

Quá trình thủy phân bằng enzym có ưu điểm là hiệu suất và tính chọn lọc cao, nhưng nhược điểm là khó tạo ra và nuôi sống chủng enzym thích hợp. Khi thủy phân biomass, xenlulo và hemixenlulo có thể bị thủy phân tương đối hoàn toàn nhưng lignin gần như không bị thủy phân. Nếu có thì phải đòi hỏi công nghệ phức tạp và điều kiện thủy phân khắc nghiệt.

Ưu điểm của phương pháp nhiệt phân là sản phẩm thu được cả dạng khí, lỏng và rắn. Hơn nữa, cũng như khí hóa, quá trình nhiệt phân có khả năng bẻ gãy liên kết hóa học của cả xenlulo, hemixenlulo và lignin, do đó làm tăng hiệu quả sử dụng biomass. Tuy nhiên, sản phẩm lỏng được quan tâm hơn cả. Các sản phẩm này đều có nhiều ứng dụng trong thực tế: Sản phẩm khí gồm các khí không bị ngưng tụ như: CO, CO2, H2, CH4 và các hydrocacbon C2, C3. Các khí này được dùng để sấy nguyên liệu sinh khối (biomass) hoặc sử dụng trong động cơ chạy khí. Sản phẩm rắn (than) có thể sử dụng làm than hoạt tính hoặc dùng để cấp nhiệt cho việc sấy sinh khối và tăng nhiệt độ cho lò phản ứng nhiệt phân. Sản phẩm lỏng (bio-oil) là hỗn hợp của hàng trăm hợp chất hữu cơ có khối lượng phân tử thấp như axit axetic, metanol, axeton… chiếm từ 40 – 50% về khối lượng. Pha hữu cơ có chứa các hợp chất cacbonyl, axit, phenol, crezol, benzenđiol, các hydrocacbon thơm (như benzen, toluen. Inden, và các dẫn xuất của chúng) và các hợp chất thơm đa vòng (như naphtalen, fluoren, phenanthren và các dẫn xuất của chúng). Sự phân bố của các hợp chất này tùy thuộc vào thành phần của nguyên liệu và điều kiện nhiệt phân.

tôi là SV năn cuối của trường ĐHBKHN hiện tôi đang nghiên cứu đề tai sản xuất cồn nhiên từ dịch thủy phân rơm rạ ( ligno - xenlluloza) nếu bạn cần trao đổi gì tôi sẽ chia sẻ với bạn.

ban ơi!ban cho minh xin it tai lieu nha!mail minh nek!wishkim89@yahoo.com.vn. cam on ban nhieu!

a ơi. có tài liệu gì không cho e với. em cũng đang làm đồ án về bio-mass. hihih