Hướng dẫn máy làm cửa nhựa lõi thép phần 1

Hướng dẫn máy làm cửa nhựa lõi thép phần 1

I. Công đoạn cắt:

Đây là khâu quan trọng quyết định chính xác đến kích thước của sản phẩm.

Những điều cần nắm vững khi cắt nhựa:

Kiểm tra máy sản xuất cửa nhựa lõi thép

Bạn có thể tham khảo thêm tại :

chế tạo khuôn mẫu

cơ khí chế tạo máy tphcm

- Người cắt phải nắm được các thao tác sử dụng máy sản xuất cửa nhựa lõi thép cắt

- Kiểm tra điện vào, đường dẫn khí.

- Chạy thử máy sản xuất cửa nhựa lõi thép.

Đọc nội dung bản vẽ

- Đọc bản vẽ chính xác, xác định thanh nhựa cần dùng cho sản xuất cửa.

- Nắm được yêu cầu phụ kiện cho cửa xác định công thức cắt.

- Nắm được các công thức cắt cho từng loại cửa.

- Kiểm tra thanh nhựa không cong vênh, trầy xước.

- Trong quá trình cắt phải điều chỉnh hơi, kẹp phôi cho phù hợp với từng loại thanh nhựa. Chỉnh kẹp luôn nằm giữa thanh nhựa.

Điều chỉnh thanh thước trên máy sản xuất cửa nhựa lõi thép chính xác, và đo kiểm lại bằng thước mét.


Các yêu cầu của bán thành phẩm thanh nhựa sau công đoạn cắt:

- Đối với các bộ cửa độc lập: Kích thước chiều dài, chiều rộng của thanh khung bao và khung cánh phải bằng nhau, được phép sai số 1mm về cùng phía (cùng dài hơn kích thước yêu cầu 1mm hoặc cùng ngắn hơn kích thước yêu cầu 1mm, không được phép cắt 1 thanh dài hơn 1mm, 1 thanh ngắn hơn 1mm).

- Đối với hệ cửa lắp ghép (nhiều cửa độc lập ghép lại với nhau): phải đảm bảo kích thước tổng của bộ cửa khi hoàn thiện không được phép vượt quá 4mm so với kích thước yêu cầu.

- Góc cắt 45o được phép sai số 0,5 đến 1o (để đảm bảo khi hàn thanh nhựa ôm khít vào cữ của máy hàn có như vậy mối hàn mới đảm bảo yêu cầu).

- Thanh nhựa không được trầy xước, bẩn, không bóc bỏ tem khi không có yêu cầu.

- Để thanh nhựa theo bộ, đánh số, trên thanh nhựa ghi kích thước của thanh nhựa, ký hiệu cửa và tên khách hàng theo thông tin trên bản vẽ.

- Các thanh nhựa ngắn hơn 20mm để ra khu phế liệu, các thanh nhựa dài hơn 20mm để riêng từng loại của riêng các công trình và cho nhập lại kho đề xê để tận dụng vào công trình tiếp theo.

Chú ý: những lỗi thường gặp khi cắt nhựa

- Xác định thanh nhựa sai, nhầm loại phụ kiện.

- Đo kiểm sai, chỉnh nhầm cữ .

Khắc phục: kiểm tra bản vẽ chính xác, đo kiểm đúng.


II. Công đoạn pha cắt, bắt vít lõi thép gia cường, khoan lỗ chờ lắp cửa

1. Cắt lõi thép

Thép gia cường có tác dụng chính là để bắt phụ kiện, sau đó mới có tác dụng gia cường cho thanh nhựa. chính vì tác dụng như vậy nên thép gia cường không được phép cắt dời trên toàn bộ chiều dài của thanh nhựa, phải bắt vít để néo lõi thép gia cường và thanh nhựa tạo thành một khối vững chắc.

Vì đây là thép chuyên dùng nên mỗi loại thanh nhựa có một hình dáng của lõi thép khác nhau. Trước khi pha cắt phải thống kê chủng loại và kích thước các loại lõi thép cần ding để mang ra pha cắt.

- Chiều dài thanh thép được cắt: mỗi đầu cắt ngắn hơn (10 – 20)mm so với mép trong của thanh nhựa. Thanh thép được cắt vuông 900.

- Nắn thẳng thanh thép không cong vênh, vặn xoắn.

- Với những khung cánh có thanh chuyển động hay ổ khoá thì thanh thép được cắt làm hai trừ đi phần ổ khoá.

- Bắt vít: đút thanh thép vào trong thanh nhựa sao cho thanh thép cách đều hai mép trong, sau đó dùng vít bắt thanh nhựa với thanh thép. Khoảng cách mỗi vít cách nhau 40mm.

Với thanh nhựa có chiều dài dưới 40mm thì không cần lõi thép vì đã đủ tiêu chuẩn về độ cứng.

2 Khoan lỗ chờ lắp cửa:

* Mục đích của việc khoan lỗ chờ:

- Những lỗ này dùng để bắt vít giữa khung với tường khi tiến hành lắp đặt tại công trình.

- Khoan lỗ chừo bắt vít trước rất tiện lợi cho việc thi công, lắp dung cửa, làm tăng năng suất và tính thẩm mỹ của các bộ cửa sau khi hoàn thiện

- Khi thanh nhựa đã bắt vít xong ta tiến hành khoan lỗ chờ, khoan tất cả các loại thanh khung của cửa (Trừ các thanh ở phía cần nối các khung cửa với nhau).

* Quy định như sau:

Dùng mũi khoan sắt 12 để khoan, điểm khoan phải chính xác vào giữa rãnh ở phía lưng của thanh nhựa, khoảng cách giữa các lỗ: lỗ dầu cách mép khung 150mm các lỗ tiếp theo cách nhau từ 400 đến 600mm, tuỳ theo từng loại cửa (cửa đi khoan mau, cửa sổ và vách chết khoan thưa).

Chú ý:

Khi đã hoàn tất các khâu của bộ phận mình người thực hiện phải ghi chép, đánh dấu vào nhật ký sản xuất để kiểm soát được khối lượng công việc mình đã thực hiện và tiến hành bàn giao cho tổ hàn tiếp tục làm khâu tiếp theo.