Khuôn mẫu ép nhựa

Chào các bạn,
Bạn dumuc nhận xét khá tinh đó, đúng là ngày xưa tôi có đi dạy nhưng tôi quên mất rồi. Bậy giờ tôi chỉ là 1 ngườI đi trước có cái gì biết thì chỉ còn cái gì không biết thì hỏI lạI các bạn thôi. Các bạn bây giờ biết nhiều hơn tôi về software. Tôi không có điều kiện để ngồI ?oplay? vớI software như các bạn nên tôi chỉ biết 1 vài cái cơ bản để làm mà thôi. Thông thường thì làm việc ở nước ngoài họ đều có sách để tra cứu, khi làm chỉ cần mở sách ra tìm chứ không ai nhớ hết được. Nhưng sách rất mắc mà tôi thì đổI hãng liên tục nên khi đi từ hãng này qua hãng khác thì cái gì nhớ thì nhớ, còn không thì quên quách nó đi. Injection molding là 1 ngành lớn nhiều ngừơi rất giỏI nên không thể nào nói hết được.
Bây giờ nói về cooling nhé, cooling design cũng có sách tôi chỉ nói về cơ bản mà thôi. Chắc các bạn có học về Nhiệt học nên tôi không nói về nó nữa.
Khoan lỗ nước thì phảI khoan cách xa ít nhất là 6mm cách bề mặt của cavity. Dùng răng và fitting thông thừong có sẵn ở VN để dễ thay. Vòng cao su (o-ring) thì dùng loạI thừơng đừng dùng đặc biệt như có dạng taper.
Khoan nhiều Cooling channel gần bề mặt của mold thì tốt hơn. Ví dụ bạn làm 1 cái chai thì cái chai bạn sẽ đặt ống nước xung quanh cái chai đó.
Độ chảy của nước sẽ phụ thuộc vào áp suất, chiều dài và đừơng kính của lỗ nứơc. Sự khác nhau về nhiệt độ nước vào và ra khoảng 5 độ C.
Có 2 cách xếp đặt lỗ nước. Cách đặt song song thì nước sẽ chảy qua 1 bộ phận cung cấp chung gọI là manifold. Bạn cho tôi biết cái này tiếng Việt là gì nhé. Cách thứ 2 là nốI tiếp, nước sẽ chảy từ lỗ này qua lỗ kia, thường thì ngườI ta dùng cách này vì sẽ giảm được phần gia công manifold, rẻ hơn. Nhưng cần phảI kiểm tra áp suất nước mỗI khi kiểm tra mold. Sự khác nhau về áp suất nước thường từ 30 đến 35 psi. Nước chảy trong cooling channel cần đạt được độ chảy turbulent để có thể giảm nhiệt nhanh hơn. Bạn xem lạI định luật Bernoulli để xác định con số Reynold nhé.
Sau khi chạy mold 1 thờI gian bạn cần xem xét lạI ống nước và clean nó vì nó sẽ bị rỉ sét. Nếu chất rỉ sét dày hơn 0,0625 in thì nó sẽ giảm hiệu quả tớI 40%. Khi clean thì bạn dùng acid để clean nó. Cái này chắc bạn biết.
Khi design ống nước thì chắc chắn là ống phảI thông vớI nhau đừng khoan ống mà nó không thông vớI ống khác. Bạn có thể design rồI dùng software để kiểm tra.
Sự truyền nhiệt phụ thuộc vào diện tích tiếp xúc của ống nhân vớI hệ số truyền nhiệt hay là đường kính ống sẽ phụ thuộc vào sự truyền nhiệt. Nếu đường kính lớn gấp 2 thì độ chảy tăng gấp 4 nhưng sự truyền nhiệt chỉ tăng gấp 2. Do vậy khoan nhiều lỗ nhỏ sẽ tốt hơn 1 lỗ lớn.
Khoảng cách giữa các lỗ nước thường từ 2,5 đến 3,5 lần đường kính của lỗ. Còn khoảng cách từ lỗ đến bề mặt khoảng 0,8 đến 1,5 đường kính lỗ. Nhưng nếu bạn sợ khoan vào khuôn vì khi khoan trên 1 đoạn dài khoan có thể đi lệch thì bạn có thể dờI xa hơn 1 tí. Do vậy tôi nói là trên computer thì thấy dễ lắm nhưng khi khoan vào mold thì cẩn thận. Khoan có thể lệch đi cả 2cm trên 1 đoạn khoan dài chừng 20cm nếu không kiểm tra cẩn thận.

Còn nhiều điều nữa mà tôi chưa nói hết được. Còn về các thông số ép phun thì tôi không biết các bạn có học về DOE (Design of experiment) và thống kê (statistics) không nên tôi chưa nói đến? Còn 1 số về gating và runner tôi sẽ bổ xung sau. Vậy nhé.

Hôm trước bạn Advantech có hỏi về phân loại injection molding machines.
Thường thì máy đặt nằm ngang, hệ thống thủy lực sẽ ép khuôn lại với nhau. Cũng có máy dùng điện nhưng ít. Dùng hệ thống điện thì máy nhẹ hơn và ít ồn ào. Có máy injection đặt đứng nhưng dùng cho những part nhỏ, có độ chính xác cao.
Ngưới ta phân loại máy injection molding bằng capacity của khuôn và lực ép. Máy thường từ 0,9 - 2,2 MN (100-250 tấn). Máy lớn nhất là 500 tấn sản xuất part khoảng 25kg. Thường thì part nặng khoảng 100-600g.
À mà dumuc và advantech đang làm về cái gì vậy? Tò mò 1 tí, nếu bạn không thích trả lời cũng không sao.
Được dzung754 sửa chữa / chuyển vào 01:22 ngày 10/05/2006

Em chào các bác!
Chúc các bác một ngày vui vẻ và hạnh phúc.
Bác Dzung754 oi!!!!
- Manifold, em cũng không biết dịch chính xác ra tiếng việt là như thế nào. Em chỉ hiểu nôm na nó như là một cái switch dùng để chia. Theo em được biết, đối với một hệ thống làm mát gồm các đường song song không nối với nhau thì toàn bộ đầu vào ( coolant entrace ) sẽ được phân phối bởi một cái manifold. Toàn bộ đầu ra ( coolant exit ) sẽ hội tụ về một cái manifold nữa. Như vậy là toàn bộ hệ thống sẽ có 2 cái manifold tất cả và giữa chúng sẽ có một bộ gia nhiệt.
- Em vẫn chưa nắm được cách điều khiển nhiệt độ cho khuôn như thế nào cho phù hợp. Khi nào thì nên dùng heating rob, moldinsert và dùng với vật liệu, nhiệt độ ra sao?
- Ý bác muốn nói dùng software mô phỏng phải không ạ. Có khó sử dụng không bác và nên dùng sortware nào. Em được biết thông tin ở Việt Nam mới xuất hiện một dịch vụ mới là dịch vụ test khuôn ( chỉ dùng cho khuôn ép nhựa ) cụ thể thế nào thì em không rõ lắm

Dạ trước đây em học về cơ khí và bây giờ em làm về khuôn mẫu ép nhựa. Lúc ở trong trường bọn em hầu như không được học về khuôn ép nhựa. Cái DOE và Statistics gì đó em chưa được học. Bây giờ em muốn tìm hiểu thì phải dùng tài liệu nào??
À! nếu có thể bác cho em biết tên bác được không? cứ gọi Dzung754 khó nghe lắm!
Em tên Phương! sinh năm 81
email : Nguyenphuong81ctm@yahoo.com
Thế thôi bác nhé! em chào bác . Thanks bác rất nhiều

Cái DOE là 1 lớp học về cách dùng thống kê để tính toán các thông số khi design part. Có thể dùng tất cả những thông số cho vào 1 bảng tính toán. Sau đó dùng các phép toán để tính toán. Nó dùng Tân toán học (tôi chịu không biết sau này họ gọi nó là gì vì sau khi tôi học thì nhà nước dẹp môn đó). Đại khái là các phép toán + x + = +, sau đó dùng thống kê để vẽ đồ thị. Nếu các con số kết quả nằm giữa 2 đường vẽ song song của đồ thị thì có thể kiểm soát được. Từ đó người ta nhìn vào những số liệu của đồ thị để tăng giảm nhiệt độ hay áp suất. Nhưng mà bạn phải hiểu được về DOE, lớp học này rất phức tạp. Chỉ có những hãng lớn mới dư tiền làm thôi còn hãng nhỏ thì cứ kinh nghiệm mà chơi.

Bạn Dumuc muốn hỏi về cách kiểm soát nhiệt độ của nhựa, câu hỏi này tôi không trả lời được vì tôi không biết bạn làm loại nhựa gì của hãng nào. Mổi loại nhựa có nhiệt độ chảy khác nhau nên không thể nói chung chung được. Tôi chỉ còn 1 số sách nói về Rotational Molding mà thôi còn Injection thì không có nên không trả lời cụ thể được. Nếu bạn nào làm về Rotational molding thì có tôi có thể trả lời chính xác hơn. Nếu bạn muốn tìm những con số cụ thể mà không phải mày mò thì có thể tìm mua cuốn Injection Molding Handbook. Cuốn này khá mắc khoảng 400-500 đô, nếu có ai bán lại thì cũng hơn 100 đô, do vậy tôi nghĩ các bạn ít có khả năng. Vì vậy nên hỏi hãng thử xem họ có mua cho dược không? Ngày xưa tôi cũng dùng sách của hãng mà thôi. Tôi chỉ còn giữ cuốn Rotational Molding nên tôi có số liệu cụ thể của loại mold này.
Các bạn muốn làm theo đúng phương thức thì bạn nên có hình dạng của part trước sau đó bạn chọn loại nhựa nào. Sau đó mới đi vào design mold rồi để chạy ra hàng thì đó là chuyện của processing và operation. Hiểu rõ về loại nhựa nào để dùng thì design mold sẽ dễ dàng hơn. Nên nhớ là làm càng đơn giản càng tốt. Một mặt hàng tốt là kết quả của designer về sự hiểu biết về khả năng, sự giới hạn và những đòi hỏi riêng của vật liệu plastics, cách làm khuôn và cách tiến hành làm ra hàng. Các bạn đang chú trọng nhiều về cách làm khuôn vì bạn đang học hoặc đã học về cơ khí nên ít ai chú ý đến vật liệu plastics, đó là 1 điều quan trọng cần nhắc đến.

Mới thấy cái này, bạn đang ở VN thì dể quá.
http://www.ttvnonline.net/cokhi/629355.ttvn

Chà!
mấy hôm nay em bận quá
chưa trả lời bác được
Em xem cái bác gửi cho em roi nhưng chẳng hiểu gì
thôi chào bác nhé! lúc khác em sẽ nói chuyện dài dài

chà lâu quá mới ghé vô đây. Sao chẳng có ai post bài vậy!!!!!