Thiết bị báo cháy, chữa cháy ( USA, JAPAN, UK, ĐÀI LOAN.....)

uppppppp......................
--------------------
@hoanganh_bk: Bạn lưu ý nội quy box xây dựng, nếu tiếp tục xuất hiện các bài có nội dung tương tự chúng tôi sẽ buộc lòng phải khóa topic. Mong bạn hợp tác đóng góp nhiều cho box và chúc bạn thành đạt trong công việc !
Được xdvn sửa chữa / chuyển vào 21:12 ngày 12/10/2007

Với tiêu chí đơn giản, hiệu quả nhất, Fike đưa ra thiết kế cho hệ thống chữa cháy FM 200 chỉ với một bình chứa duy nhất.
Với thiết kế này, công việc lắp đặt trở nên dễ dàng, chi phí cho thiết bị được giảm thiểu và quan trong hơn cả bạn có thể giám sát, bảo dưỡng, bảo trì hệ thống thường xuyên.
Chúng tôi sẽ dần dần giới thiệu chi tiết về Hệ thống FM200 - Fike trong các bài sau.

Bính chứa FM 200

Tui chỉ tin tưởng vào hiệu Nohmi của Nhật thui, chính xác, an tòan, nhiều option, dễ bảo trì bla bla.......

Trong tất cả các hãng sản xuất thiết bị báo cháy trên thế giới, thiết bị của Nohmi không có tên tuổi. Doanh số của Nohmi chủ yếu là ở thị trường Việt nam.
Đặc biệt trong lĩnh vực chữa cháy, Nohmi không phải là một hãng sản xuất thiết bị chữa chãy. bạn phải tìm đúng các hãng chuyên nghiệp theo từng ứng dụng cụ thể. Không một hãng nào có thể sản xuất được tất cả các thiết bị báo và chữa cháy đồng thời.
Lưu ý bạn như vậy.
Fike là một hãng chuyên sản xuất về hệ thống thiết bị chữa cháy và đặc biệt Fike nằm trong một tập đoàn gồm nhiều nhãn hiệu nổi tiếng trong làng chữa cháy nên mức độ chuyên nghiệp cao hơn rất nhiều.
Được khe_thuy sửa chữa / chuyển vào 14:18 ngày 17/11/2007

Bác cho em lời khuyên, bây giờ em muốn lắm thiết bị báo cháy cho gia đình (nhà khung 4 tầng, diện tích 40m2) thì dùng loại như thế nào, nhà em đã xây dựng rồi, bây giờ muốn lắp thì có phải đục đẽo tường để đi dây hay không, cho em xin cái Giá luôn nhé, thanks. em ở HN

Các bác cho xin danh sách nhà thầu PCCC ở HN với. Tớ đang cần quá.

Link tham khảo về Hệ thống chữa cháy tự động FM 200 Fike : http://s524.photobucket.com/albums/cc329/vovan3455/?action=view&current=FikeDemo.flv
Yêu cầu & các tiêu chuẩn đặt ra :
Hệ thống chữa cháy tự động bằng chất khí sạch không ảnh hưởng đến thiết bị cũng như con người trong khu vực chữa cháy, không ảnh hưởng đến môi trường. lưu trữ trong điều kiện áp suất thấp, dễ dàng bảo dưỡng. Bao gồm : Bình chứa khí, cụm van đầu bình, đĩa xả khí, hệ thống ống dẫn khí, đầu phun xả khí, bộ phận kích hoạt xả khí, trung tâm kích hoạt xả khí tự động, đầu dò khói, nút nhấn tạm dừng xả khí, nút nhấn báo động xả khí, các thiết bị phát tín hiệu báo động (chuông, đèn), biển báo khu vực xả khí, modul điều khiển xả khí.
Yêu cầu của hệ thống chữa cháy tự động bằng khí sạch :
1
Chất khí chữa cháy
Mỹ
Đảm bảo các tiêu chuẩn về khí sạch, an toàn đối với con người và không tác động ảnh hưởng đến máy móc thiết bị điện tử trong khu vực bảo vệ. Không tác động tới môi trường ozon. Được lưu trữ dưới dạng khí hóa lỏng. Không mầu, không dẫn điện, không độc tố, khi tác động chữa cháy không làm giảm lượng oxy trong phòng do vậy, an toàn đối với con người.
Chất khí chữa cháy có thể sử dụng đối với tất cả đám cháy như là các đám cháy do chất lỏng (dạng cháy bề mặt), các đám cháy do vật liệu rắn, đám cháy khí ?vv
Độ đậm đặc thấp nhất thiết kế cho hầu hết các ứng dụng phải phù hợp với tiêu chuẩn NFPA2001. Độ đậm đặc 7% .
Các tiêu chuẩn đáp ứng :
-UL listed
-FM Approved
-USCG
-BS ISO 14520
2
Bình chứa khí và hệ thống van đầu bình, đĩa xả khí
Mỹ
Bình chứa khí và hệ thống van, đĩa xả khí phải lưu trữ tốt khí hóa lỏng đảm bảo không rò rỉ, thất thoát trong suốt thời gian lưu trữ và xả khí ngay khi hệ thống kích hoạt. Điều khiển kích hoạt xả khí bằng tín hiệu điện từ trung tâm. Sau khi xả khí có thể tái nạp bình đưa vào sử dụng chỉ bằng việc thay thế một vài bộ phận đơn giản trong cụm van đầu bình.
Bình chứa khí và cụm van đầu bình, đĩa xả khí phải đáp ứng các tiêu chuẩn theo :
-UL
-FM
-BS 55045 phần 1
Bình chứa phải đa dạng kích cỡ để hạn chế số lượng bình chứa là ít nhất và/hoặc đảm bảo lượng khí chữa cháy được lưu trữ nhiều hơn mức cần thiết cho công trình ?" ít nhất . Các bình chứa có thể nạp đủ 474kg.
Các bình chứa phải chịu được áp suất thử nghiệm đến 1000 psig.
Cụm van đầu bình phải có đồng hồ theo dõi áp suất trong bình. Đĩa xả khí đảm bảo nhanh chóng xả khí dập tắt đám cháy trong vòng 10 giây hoặc ít hơn.
Có thể lắp thêm các phụ kiện kèm theo bình như : Thước đo mực chất lỏng trong bình, công tắc cảnh báo áp suất thấp giám sát mức độ áp suất trong bình (288 psig ?" 360 psig).
Hệ thống bình có thể lắp đặt linh hoạt theo vị trí, có thể đặt ngay tại điểm cần bảo vệ hoặc ở vị trí cách xa bằng hệ thống ống dẫn khí đến đầu phun xả khí. Nhiệt độ lưu trữ để đảm bảo hoạt động tốt từ 0 đến 54 độC
3
Đầu phun xả khí
Đảm bảo xả hết khí trong vòng 10 giây hoặc ít hơn. Phù hợp với nhiều vị trí lắp đặt. Được làm từ hợp kim nhôm, Đáp ứng các tiêu chuẩn :
-UL listed
-VDS
-ULC Listed
-FM
Bán kính bảo vệ :
-Đến 9m đối với đầu 360 độ
-Đến 13 m đối với đầu 180 độ
4
Hệ thống ống dẫn khí
Đường kinh thiết kế phải đảm bảo cung cấp khí chữa cháy đáp ứng yêu cầu chữa cháy của toàn hệ thống và chịu được áp lực khí thoát ra trong quá trình chữa cháy, Chất liệu thép tráng kẽm có thể mua trong nước.
5
Bộ phận kích hoạt xả khí
Đảm bảo mở hoàn toàn đĩa xả khí trong vòng 10 mili giây trong trường hợp nguy cấp. Đạt tiêu chuẩn :
-UL Listed
-FM
6
Trung tâm điều khiển kích hoạt xả khí
Mỹ hoặc tương đương
Tương thích với nhiều hệ thống chữa cháy: khí sạch FM200, CO2, Deluge và Watermist. Bộ vi xử lý với phần cứng và phần mềm có độ tin cậy cao, hoạt động ổn định:
Nguồn cung cấp: 110 hoặc 220VAC, có nguồn dự phòng acquy
Các kênh hoạt động độc lập hoặc riêng lẻ để điều khiển kích hoạt xả, giám sát, bỏ qua lỗi? Trung tâm phải 100% giám sát các mạch đầu vào để loại trừ xả khí khi báo động giả.
3 mạch đầu ra cho các hệ thống thông báo (chuông đèn?).
Các mạch điều khiển kích hoạt tương thích với các van điện tử hay bình kích.
5 mạch đầu vào (đầu báo, nút ấn?)
Có thể sử dụng các mạch vòng cho các mạch đầu vào và đầu ra.
Có hiển thị trạng thái và báo lỗi:
-Trạng thái nguồn
-Trạng thái hệ thống
-Tình trạng cảnh báo
-Kích hoạt xả khí
- Gửi cảnh báo tới số điện thoại đặt trước trong trường hợp xẩy cháy
-Lối
-Tạm dừng xả khí
-Lưu trữ & hiển thị 20 mã tình trạng quá khứ
Có thể lập trình thời gian trễ cho trạng thái xả khí.
Có chức năng tạm dừng xả khí.
Trung tâm được sản xuất theo các tiêu chuẩn sau:
-NFPA 12, 12A, 13, 15, 16, 70, 72, 2001
-UL
-FM
7
Modul xả khí
Mỹ hoặc tương đương
Cho phép kích hoạt xả khí bằng tín hiệu điện từ trung tâm.
Modul tương thích 2 loại đi dây thông thường là A và B.
Sản xuất theo tiêu chuẩn: UL S3217, FM0B4A6.AY?
8
Đầu báo khói quang điện
Mỹ hoặc tương đương
Điện áp hoạt động: 17.7-30VAC.
Dòng giám sát: 45 A
Dòng hoạt động: 150mA.
Tiêu chuẩn sản xuất: UL4021, FM3010873, CSFM-7272-0410:107
9
Đầu báo khói ion
Mỹ hoặc tương đương
Điện áp hoạt động: 17.7-30VAC.
Dòng giám sát: 40 A
Dòng hoạt động: 150mA.
Tiêu chuẩn sản xuất: UL4021, FM3010873, CSFM-7272-0410:107
10
Chuông đèn nút ấn
Mỹ hoặc tương đương
Nút ấn xả khí: có khóa bảo vệ tiêu chuẩn UL-S4847, CSFM-7150-1173:101.
Đèn còi báo xả khí: tiêu chuẩn NFPA72, UL, FM, ULC.
11
Nút nhấn tạm dừng xả khí
Mỹ hoặc tương đương
Cấp quyền tạm dừng kích hoạt xả khí cho người vận hành để cài đặt lại hệ thống trong trường hợp thao tác sai.
12
Biển báo khu vực xả khí
Biển báo bằng tiếng Anh ?" Việt cảnh báo khu vực xả khí.

Danh mục thiết bị :
Item Fike Part Number Description
1 70-154 215 lb.(87 L) Container Assembly x 01 set
2 85-023 Cylinder valve 1", rupture disk, actuator housing, pressure gauge, fill valve, o-ring and teflon ring
3 70-1651 Gas catridge actuator GCA
4 10-1832 Agent release module
5 02-9844 HFC-227ea Factory Filled and Pressurized
6 80-055 1"(25 mm) x 360 Degree Nozzle
7 02-10139 Caution "Do Not Enter" Sign
8 10-063-1-R-2 SHP pro control system all modes including : red enclosure, 240V trasformer
9 63-1024 Detector, Photoelectric
10 67-1033 Detector, thermal
11 67-1034 Base, 430 ohm, (1,2)
12 20-124-30WR Wall Mount 30 Candela Strobe Red/Wht Lettering
13 20-123-116 6" 24 VDC BELL
14 10-1639 System Abort Switch (Deadman Type)
15 02-3710 Manual Pull, Fire

DESIGN, SUPPLY, INSTALLATION, TESTING AND COMMISSIONING, HANDOVER AND SERVICE MAINTENANCE OF CLEAN AGENT TOTAL FLOODING FIRE SUPPRESION SYSTEM
PART I
GENERAL
Replacement / New Equipment: Clean Agent Total Flooding Fire Suppression System
The protection volume shall be protected by a complete automatic fire detection and suppression system incorporating the fire extinguishment clean agent gas. The system shall, in order to be used in normally occupied spaces during an automatic release and fire extinguishing situation, be designed to provide a minimum Oxygen level between 16% and 21%.
DESIGN STANDARDS AND VERIFICAITONS
The agent shall be US EPA recognised in the ?~Significant New Alternatives Policy?T (SNAP) for normally occupied area.
Complying with the following Codes and Authorities:-
a) The agent shall be listed in NFPA 2001 as clean agent
b) BS ISO 14520-1:2000 (E)
c) FM Approved and UL Listed Fire Fighting Suppression System (not only on clean agent)
Design system components and installed according to pre-tested limitations as approved or listed by a recognised testing laboratory.
THE SCOPE
To design, supply, installation, testing and commissioning, handover, service and maintenance of the FM-200 Clean Agent Total Flooding Fire Suppression System
REQUIREMENT
Statement Of Requirement: To design, supply, install, test and commission the Ministry of Financê?Ts Server Room with an efficient Clean Agent Fire Suppression System to provide protection to the interest of fire safety and fire fighting measures.
Justification: The protection require for the new/existing s/gear, Control Room, Electronic Date, Filing Rooms, Server Rooms, Electronic/Electrical Equipment Room, Instrumentation Room, Store Rooms shall be installed/fitted with fire suppression system.
Quantity Required: As required by Ministry of Finance.
DESIGN, SUPPLY, INSTALLATION, TESTING AND COMMISSIONING, HANDOVER AND SERVICE MAINTENANCE OF CLEAN AGENT TOTAL FLOODING FIRE SUPPRESION SYSTEM
PART II
OPERATIONAL REQUIREMENT
Usage and Tactical Environment

a. The Clean Agent Fire Suppression System shall be equipped with automatic fire detection and suppression system incorporating the fire extinguishment clean agent. The fire suppression system shall be able to detects and extinguishes fire faster than water, clean agent shall be a safe and requires no clean up, electrically non conductive and environmentally acceptable that suitable for explosive storage area. The system shall be operated efficiently in removal fire radical''s chain carries and physically cooling of fires on system principal as describe in NFPA fire protection handbook - NFPA 2001.
b. The agent shall be United State Environmental Protection Agency (USEPA) recognized in the ''Significant New Alternatives Policy'' (SNAP) for normally occupied area.
Operating Availability :
a. Portability. Shall be portable by sea, air and land.
b. Mobility. Safe and easy to transport, handle, operate and store.
c. Robust. Shall be robust and withstand rough handling.
d. Simplicity. Shall be simple in design and simple to operate.
Operational Availability. 100%
CHARACTERISTICS
Physical
a. Vital
(1) Cylinders
(a) Cylinders shall be manufactured from steel with welded construction in accordance with BS 55045: Part 1, DOT Approved or equivalent. Each cylinder shall have been pressure tested to 1.5 time of working pressure. Each cylinder shall be fitted with non-friction and fast action valve disc and a dial faced pressure gauge.
(b) Cylinders shall be floor mounted and securely fastened back into a purpose made racking and braced installation.
(c) Each cylinder shall be provided with a certificate by the company who charge the vessel with the system gas mixture. The certificate shall be secured around the cylinder with the mounting strap.
(d) Cylinder assemblies shall be of steel construction with a standard, Red or White epoxy paint finish (Manufacturer standard). Each cylinder shall be equipped with a disc valve made of material which is resistant to corrosion and leakage proof by proper leak tight seal. Each valve shall also include a safety pressure relief device.
(e) The cylinder shall be in varies sizes *****ite the size of system or room to be protected. For cylinder weight more than 375 lbs shall be equipped with a liquid level indicator (LLI) enable to check on actual weight of clean agent without weighting the container.

(f) The actuation or discharge line shall be monitored or supervised by a module wired to the control panel to ensure it always in function.
(g) The container shall provide a nameplate bearing with refilling station approval, Factory Manufacturer (FM) and Underwriter Laboratory (UL) mark with the following information:
i. Assembly and serial number of container.
ii. Weight information i.e tare, gross and agent.
iii. Installation, operation, and safety information
(2) Discharge Nozzle
(a) Engineered discharge nozzles shall be provided, within manufacturer''s guidelines, to distribute the agent throughout the protected spaces.
(b) The nozzle body shall be made of aluminum alloy.
(c) Orifice(s) opening diameter shall be determined by a computerized UL approval program software in order to deliver the required amount of agent within the designed discharge time.
(d) Nozzles shall be available in NPT sizes ¼ inch to 2.0 inch (8mm to 50mm). Each size shall be available in 180o and 360o distribution patterns.
(e) Nozzles shall be permanently marked with the manufacturer''s part number and the orifice diameter accordingly.
(3) Distribution Piping and Fitting
(a) The piping and fitting shall be installed in accordance with the system requirement : discharge time, pressure
(b) All piping shall be adequately supported and anchored at all directional changes and nozzles location.
(c) All pipes shall be reamed, blown clear and swabbed with solvents to remove burrs, mill varnish and cutting oils before assembly.

(4) Electrical
(a) All electrical enclosures, raceway and conduits shall be employed in accordance with applicable codes and intended use and contain only those electrical circuits associated with the fire detection and control system.
(b) Unless specifically provided otherwise in each case, all conductors shall be enclosed in steel conduit, rigid or thin wall as conduit dictate.
(c) Any conduit or raceway exposed to weather or other similar con***ions shall be properly sealed and installed to prevent damage. Provisions for draining and/or drying shall be employed.
(d) NEMA rating or electrically hazardous classification shall be observed and any equipment or materials installed shall meet or exceed the requirements of service.
(e) Any wiring shall be the proper size conduct circuit current but shall not be smaller than 18 AWG unless otherwise specified. Wire cables that have scrapes, ricks gouges or crushed insulation shall not be used. The use of aluminum wire is strictly prohibited.
(f) All electrical circuit shall be numerically tagged with suitable devices at the installation electrical drawings.
(5) Control Panel
(a) The Control Panel, and its components, shall be UL listed and FM approved for releasing service.
(b) The Control Panel shall perform all functions necessary to operate the system detection, actuation and auxiliary functions, as outlined.
(c) The Control Panel shall be capable of providing reliable battery standby power supplies.
(d) The Control Panel shall be microprocessor based with hardware and software integration designed to guarantee reliability.
(e) The Control Panel shall support cross zoned, sequential, Single Detector Release and Manual Release detection r actuation methods.
(f) The Control Panel shall provide 100% supervision initiating circuits and shall able to provide reverse polarity activation to prevent unnecessary gas discharge.

(6) Detectors
(a) The detectors shall be spaced and installed in accordance with the manufacturer''s specifications and the guidelines of NFPA 72.
(b) The Photoelectric detector shall be well suited for fires ranging from smoldering to flaming fires. The detector shall provide two-bi-colored LED''s for indication of states.
(c) The rate or rise detector shall suited for installation where high heat output fires are expected to detect in the presence of slow or fax rising temperatures due to burning combustibles.
(d) The detectors shall be explosion proof type contained in a explosion proof enclosure that meets all requirement for NEC Class I Group C and D, class II Group E,F ad G and Class III hazardous location. The detector shall highly sensitive to the ultraviolet radiation given off by all types of flames, including those produced by flammable liquids and gases. In the event of an alarm, the relay shall be reset by momentarily interrupting power to the unit.
(7) Actuator
(a) The discharge valve shall be Rupture Disc valve assemblies which can minimize possibility of the clean agent gas leaking. Each valve body shall be constructed in Inconel Material and rupture disc shall be make and tested to UL and FM standard. The bursting pressure shall be within 800psi to 900psi. The rupture disc shall be Electro-beam welded to the valve body and 100% pass helium leak test according to UL or FM standard.
(b) Actuation devices shall be FM or UL listed or other internationally recognized approval body for use with Clean Agent System.
(8) Audible and Visual Alarms
(a) Alarm audible and visual signal devices shall operate from the Control Panel.
(b) The Alarm Bell, Alarm Horn and Horn or Strobe devices shall be good quality, performance and features. Clean Agent label shall be attached to the strobe lens when required.

(c) The visual alarm unit shall be a Vertical Strobe device, or equal in quality, performance and features. Clean Agent label shall be attached to the strobe lens when required.

(9) Caution and Advisor Signs
(a) Provide signs, as required, to comply with NFPA 2001 and the recommendation of the clean agent equipment
(b) Entrance sign: at least one (1) unit required at each entrance to a protected space.
(c) Manual Discharge sign: at least one (1) unit required at each manual discharge station.
(d) Flashing Light sign: at least one (1) unit required at each flashing light over each exit from a protected space.
b. Essential : Nil
c. Desirable : Nil
Technical
a. Vital
(1) Clean Agent. The agent shall be United State Environmental Protection Agency (USEPA) recognized in the ''Significant New Alternatives Policy'' (SNAP) for normally occupied area and comply with the following codes and authorities:
(a) The agent shall be listed in NFPA 2001 and the International Standards Organization (ISO) 14520 Standard as clean agent with:
i. Zero Ozone Depletion Potential (ODP)
ii. High Safety Factor
iii. Non Oxygen depletion as means of extinguishing the fire.
iv. No Phase out Period Pending
(b) Factory Mutual (FM) Approved and Underwriters Laboratory (UL) Listed.
(c) The clean agent shall able to perform explosion suppression effect similar properties to Halon.
(d) The Design Concentration shall be 6.25% - 7% for Class A combustibles protection.
(e) Clean Agent Physical Properties
,Y Chemical Name : Heptafluoropropane (CF3CHFCF3)
,Y Molecular Weight : 170.03
,Y Boiling Point @ 760mmHg : 2.55oF(-16.4oC)
,Y Freezing Point : -204 oF (-131.1oC)
,Y Critical Temperature : 215 oF (101.7oC)
,Y Critical Pressure (psia): 422 psia (2912 kpa)
,Y Critical Volume (ft3/Ibm) (cc/mole): 0.0258 (274)
,Y Critical Density (Ibm/ft3): 38.8 (621 kg/m3)
,Y Specific Heat, Liquid (BTU/Ib-oF) @ 77oF (25oC) : 0.283 (1.184 kj/kg/ oC)
,Y Specific Heat, Vapor (BTU/Ib-oF) @ constant pressure of ATM @ 77oF (25oC) : 0.1932 (0.808 kj/kg/ oC)
,Y Heat of Vaporization (BTU/Ib) at Boiling Point : 57.0 (132.6 kj/kg)
,Y Thermal Conductivity (BTU/h ft oF) of Liquid @77oF (25oC) : 0.040 (0.069 w/m oC)
,Y Viscosity, Liquid (Ib/ft hr) @ 77oF (25oC) : 0.443 (0.184 centipoise)
,Y Vapor Pressure (psia) @ 77oF (25oC) : 66.4 (457.7 kPa)
,Y Ozone Depletion Potential : 0
,Y Estimated Atmospheric Lifetime (years) : 31 ?" 42
,Y LC50 (Rats; 4 hours ?" ppm) >800,000
(2) System
(a) The system shall have the features to prevent unnecessary discharge.
(b) The system shall be kept pressured to the minimum required pressure between 20 bars to 26 bars under normal con***ion.
(c) The system shall be 20 bars to 26 bars total flooding, gaseous, clean agent, fire suppression system designed to provide a uniform concentration within the protected area. The minimum design concentration shall be 6.25% - 7% by volume 21oC or 70oF.
(d) The system shall be able to operate with the following con***ions:
i. No risk to personal.
ii. Total shutdown of electrical supply if required.
iii. No harm to the environment.

iv. Not toxic ?" safe for human occupation.
v. Low pressure type.
vi. Does not require a gas tight enclosure.
vii. Any portion of the system which may be subject to temperature 4oC or 40oF shall be protected from freezing.
viii. The system and pipe work shall be capable of maintaining the minimum required operating pressure at the level of the highest nozzle.
ix. Maximum Discharge Time: 10 seconds.
(3) Control Panel
(a) The Control Panel shall provide the following capabilities and functions:

i. Three (3) Class B (Style Y) notification appliance circuits rated for 2.0 amps @ 24 VDC,
ii. Four (4) Class B (style A) initiating circuits.
iii. Optional Class A (Style D) module for initiating circuit.
iv. Provide following status of LEDs plus alpha-numeric display for troubleshooting: AC normal, alarm, pre-discharge, release, supervisory, trouble, alarm silenced and system abort.
v. Programmable pre-discharge and discharge timers.
vi. Reset able and continuous auxiliary output power.
vii. Optional Abort types.
viii. Intelligent Transistor protection to prevent noise spikes and microprocessor failure from inadvertently activating release outputs.
ix. A dedicated Disarm switch form release outputs.
x. Dedicated alarm and trouble contacts programmable for alarm, trouble, pre-discharge. Discharge, abort supervisory or water flow functions, depending on panel configuration.

(b) Shall be in multiple input power source: 120V AC or 208/240V AC @ 50/60 Hz.
(c) 24V DC power supply to operate high current draw horns and strobes at suitable ampere shall be provided.
(d) 24V DC SLA (Sealed Lead Acid) battery of a maintenance free type shall be provided in case of main voltage failure. This battery shall automatically and instantaneously be switched into use as soon as the mains supply fails. Such a failure shall be indicated both visually and audibly at the panel. The battery shall be trickle charged during normal operating con***ions.
(e) A manual discharge disable function shall be provided as a safeguard against unwanted discharge of the gas during system servicing.
(f) Diagnostic LED code and Visual indications shall be provided at the control panel as follows:-

i. Power status
ii. System status
iii. Alarm status
iv. Discharge status
v. Trouble status
vi. Abort status cylinder gas pressure status
vii. 20 events history record status
(4) Mode of Operations. The Clean Agent system shall be designed based on automatic operation mode irrespective to con***ion of the protected room. Automatic operation shall be using a double-knock detection system as describe below:
(a) Activation of any single detector in either detection zone shall:
i. Activate a first-stage alarm (Intermittent sounder)
ii. Energize a lamp on the activated detector and control panel.
iii. Activate visual alarms (strobe) at protected area entrance.

(b) Activation of a detector on the second zone shall:
i. Activate a second-stage (pre-discharge) alarm (Continuous ringing).
ii. Operate auxiliary contacts to shut down all air-con***ioners and ventilation systems.

iii. Initiate a programmable time delay (30s) before gas release.
(c) Upon completion of the time delay, the Clean Agent gas system shall :
i. Cause a discharge alarm and ?oGas Discharged? sign to be activated.
ii. Operate auxiliary contacts to trip electrical power supply at the Distribution Board for lighting excluding emergency circuits for life safety, fire alarm panel and security panel.
iii. Energize the electric actuator for Clean Agent gas cylinder assigned for that particular area and release the clean agent gas into that area only. Clean Agent gas cylinder bank for other areas shall not be affected.
iv. Transmit an alarm signal to Security Alarm Controller.
(5) Manual operation shall be :
(a) In the form of a hand-operated control provided outside the door of the protected area as a point remote from the fire risk. This shall be acted by ?oDouble acting Manual Pull?. The complete operation sequence of Activation stage 1 & 2 are executed simultaneously.

b. Essential : Nil
c. Desirable : Nil
Submittals :
a. Detailed and dimensioned design drawings verified by Professional Engineer.
b. Data of equipment and manufacturer''s catalogues
c. Operation and Maintenance Manual
d. Permits and Approval
e. Design Hydraulic Calculation with UL Approved Clean Agent Software.
f. Clean Agent FM-200 Manufacturer Certification Letter.
g. Past Projects List.