Tìm hiểu về đặc tính kỹ thuật của bê tông chất lượng cao

Tìm hiểu về đặc tính kỹ thuật của bê tông chất lượng cao Liên quan tới các đặc tính kỹ thuật của bê tông chất lượng cao được sử dụng cho các kết cấu, công trình xây dựng, vấn đề phát triển cường độ sớm và cường độ muộn trong bê tông (đặc biệt là sự phát triển tạo ra cường độ 28 ngày tuổi của bê tông mà là tiêu chí chung được áp dụng cho đo kiểm tra chất lượng xi măng) luôn được các nhà nghiên cứu và người báo giá máy mài sàn bê tông sử dụng đặc biệt quan tâm. Hóa rắn Sự hóa rắn hồ xi măng là bằng chứng cho sự gia tăng độ bền nén do các sản phẩm máy đánh bóng nền bê tông hydrat hóa khác nhau, chủ yếu là C-S-H, lấp đầy khoảng trống giữa các hạt xi măng và cũng thế chỗ các hạt xi măng. Nhìn chung, cường độ của hồ xi măng phụ thuộc vào việc có bao nhiêu khoảng trống bị nước chiếm chỗ khi bắt đầu quá trình có thể bị lấp đầy sản phẩm hydrat hóa, vì vậy khoảng trống được lấp đầy hạt xi măng ở bước phối trộn càng nhiều, thì càng có ít khoảng trống bị lấp đầy nước và càng dễ dàng làm cho khoảng trống trở nên rắn đặc. Các sản phẩm xi măng hydrat hóa chiếm xấp xỉ 2,4 lần thể tích của xi măng khô, vì vậy sẽ có ít các khoảng trống bị các sản phẩm hydrat xâm chiếm. Tỷ lệ nước/xi măng theo lý thuyết mà sẽ hydrat toàn bộ xi măng điển hình để tạo ra sản phẩm hydrat hóa duy nhất không chứa xi măng chưa được hydrat hóa không có nước và không có lỗ xốp rỗng là 0,381. Tỷ lệ nước/xi măng cao hơn sẽ thường để lại một vài lỗ xốp rỗng chứa đây nước. Ở những giai đoạn hydrat hóa sớm, phát triển cường độ nhanh phụ thuộc vào tốc độ mà trong đó khoảng trống được lấp đầy. Ở mức độ quan trọng, thì sự phát triển này là do độ mịn và do đó, là tiết diện bề mặt của các hạt xi măng. Tiết diện bề mặt lớn hơn có sẵn cho nước trộn tạo ra tiết diện hòa tan ở thời gian đã cho lớn hơn và cũng tạo ra bề mặt lớn hơn cho lắng kết sản phẩm hydrat hóa, do đó cho phép tốc độ đi qua dung dịch nhanh hơn. Người ta thường giả định rằng việc tăng độ mịn xi măng sẽ làm tăng độ bền nén một và hai ngày khi được thử nghiệm với một hàm lượng nước không đổi. Đông kết và hóa rắn Cơ chế này là cần thiết tương tự như đối với sự thay đổi của SO3 với lượng C3A ổn định. Do hàm lượng C3A có sẵn thấp, đã xuất hiện một lượng sulphate hòa tan dư thừa mà có thể lắng kết lại như thạch cao và có thể gây ra xu hướng đông kết giả. Khi lượng C3A tăng lên, thì trước tiên là lượng tương ứng tạo ra thời gian đông kết tối ưu, tiếp theo là lượng C3A dư thừa, tạo ra các calcium sulphoaluminate hydrate và xu hướng đông kết nhanh. Mối liên hệ giữa đông kết và phát triển cường độ sớm là rõ ràng trong tất cả các số liệu nghiên cứu. Khi xi măng được thử nghiệm để đáp ứng Tiêu chuẩn Quốc gia trong vữa có chứa một lượng nước cố định, cần lựa chọn giữa việc tạo ra cường độ sớm cao hơn nhưng lại làm giảm thời gian đông kết, hoặc tạo ra thời gian đông kết kéo dài hơn nhưng lại đạt cường độ sớm thấp hơn. Đánh giá ngắn gọn về một số kết quả xi măng ở Vương quốc Anh đã cho thấy rằng tại một nhà máy khi tăng 5N/mm2 ở hai ngày tuổi đối với xi măng nghiền mịn nhanh sẽ mắt khoảng 10 phút cho thời gian đông kết ban đầu. Trong trường hợp khác, trung bình tăng 2,2N/mm2 mất 26 phút thời gian đông kết. Các hiệu ứng đạt được của các mối quan hệ rõ ràng trong các kết quả thử xi măng hướng tới hiệu quả của xi măng trong bê tông. Thời gian đông kết thường liên quan tới nhu cầu nước, với thời gian đông kết ngắn liên quan tới nhu cầu nước cao. Bê tông được trộn không theo hàm lượng nước cố định như trường hợp kiểm tra chất lượng xi măng của các khối trụ nhưng theo khả năng thi công đã cho. Nếu hồ xi măng hóa cứng sớm như trong trường hợp xi măng đông kết nhanh thì khi đó nước bổ sung thêm sẽ được yêu cầu để đạt được mục tiêu thi công. Như đã nêu từ bàn luận liên quan tới việc tạo ra các hydrat xi măng để chiếm khoảng trống bị lấp đầy nước, khi tăng tỉ lệ nước/xi măng trên mức tỉ lệ theo lý thuyết 0,38 thì có nghĩa là cuối cùng sẽ hoặc là khoảng trống rỗng hoặc khoảng trống bị lấp đầy nước trong bê tông mà sẽ làm giảm cường độ của bê tông. Sự thất thoát cường độ của bê tông có nghĩa là phải bổ sung thêm xi măng vào để cải thiện cường độ và hậu quả là sẽ làm tăng chi phí trên mỗi mét khối bê tông. Thay vào đó, vấn đề sẽ thường được xử lý ngay bằng cách bổ sung thêm các hỗn hợp khử giảm nước lại dẫn đến làm tăng chi phí. Cuối cùng là, ảnh hưởng tới hiệu quả bê tông từ một nhà máy cụ thể được chỉ ra từ một thử nghiệm của nhà máy ở Hình 5-1. Các mẫu bê tông đã được phối trộn không sử dụng bất kỳ tác nhân khử giảm nước nào. Tối ưu hóa cho cường độ ở cả 7 ngày tuổi lẫn 28 ngày tuổi đáp ứng thời gian đông kết tăng lên so với các thử nghiệm mẫu vữa lăng trụ hai ngày tuổi, vì vậy giá trị tối ưu đã tạo ra thời gian đông kết kéo dài hơn và hiệu quả bê tông tốt hơn nhưng cường độ hai ngày tuổi lại thấp hơn. Các ảnh hưởng tới đặc tính xi măng hydrat hóa sớm là rất lớn và đánh giá giá máy đánh bóng nền bê tông này đã tập trung vào các ảnh hưởng của SO3 và C3A. Trong kết quả đo cường độ kiểm tra chất lượng, các yếu tố khác, cụ thể là hàm lượng C3S trong xi măng, trở nên có ý nghĩa hơn nhiều, tuy nhiên, các ảnh hưởng đã biết phụ thuộc vào tỉ lệ sulphate có sẵn với calcium aluminate có sẵn ở các bước sản xuất bê tông đầu tiên cũng cần được xem xét kỹ lưỡng.