Trung tâm gia công CNC ARGO 70

Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4 /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Table Normal"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt; mso-para-margin:0in; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.0pt; font-family:"Times New Roman"; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;} Trung tâm gia công ARGO 70 RM được thiết kế để thực hiện quá trình phay hoặc khoan trên profile thép hoặc nhôm. Kết cấu cơ khí đặc biệt và hệ thống điều khiển của của trung tâm gia công này đem đến hiệu quả kinh tế trong việc sử dụng để gia công các chi tiết đơn, có giới hạn và chuỗi trung bình với chất lượng và độ chính xác cao.
Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4 /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Table Normal"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt; mso-para-margin:0in; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.0pt; font-family:"Times New Roman"; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;}
A. ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT CƠ BẢN
1. Cấu trúc
Cấu trúc cơ bản của máy là các sống trượt vuông góc ở phía sau. Tất cả đều được làm bằng thép hàn điện chính xác và độ ổn định cao, sau một thời gian làm việc vẫn đảm bảo không xảy ra hiện tượng ứng suất phía trong. Chúng được thiết kể để đảm bảo sự ổn định và độ chính xác gia công cao trong suốt quá trình gia công.
2. Sống trượt
Sống trượt với độ chính xác cao, chắc chắc, tin cậy và được dẫn hướng theo đường thẳng với các khối bi cầu tuần hoàn, thiết bị cạo dầu và tải trọng đặt trước ở mức trung bình hoặc cao.
3. Trục chuyển động
Các trục được điều khiển độc lập bằng động cơ servo, các đặc điểm bao gồm:
Ø Bánh răng thanh răng và hệ thống cơ khí có tác dụng điều chỉnh khe hở của trục X
Ø Các bi cầu tuần hoàn với độ chính xác cao, bao quanh trục vít và tải trọng đặt trước cho trục X và trục Z . Trục Z được trang bị cơ cấu phanh điện từ cho phép cắt nguồn điện chính khi gặp sự cố hoặc có yêu cầu.
Ø Động cơ secvo điều khiển số không những cho phép nhanh chóng và tối ưu hóa việc xác định vị trí, điều chỉnh thời gian, mà còn nhanh chóng xác định vị trí của các đầu làm việc với độ chính xác cao. Vị trí của các trục được nhận biết bằng bộ chuyển đổi chuyển động quay
4. Đầu trục quay
Cấu trúc bàn chữ thập với hợp kim nhẹ để giảm khối lượng, tăng độ bền và độ chính xác trong các công việc cơ khí ở mọi thời điểm khác nhau. Giải pháp này đem lại hiệu quả lớn lao trong việc đảm bảo độ chính xác gia công và dễ dàng trong bảo dưỡng
5. Động cơ điện trục quay chính
Được thiết kế bởi tập đoàn Fomindustrie, động cơ điện này đảm bảo hiệu suất làm việc cao cả khi quay với tốc độ thấp hoặc tốc độ cao, thỏa mãn yêu cầu gia tăng tính linh hoạt cho động cơ. Động cơ điện 4Kw được trang bị mô men xoắn không đổi, tốc độ quay có thể đển 12000 vòng /phút, có thể điều chỉnh góc quay 0°/90°/ 180° cho việc gia công ba mặt của profile. Động cơ được làm mát bằng không khí, các khớp hãm công cụ đạt tiêu chuẩn ISO 30 DIN 69871 và được kết nối với cái ngắt cực nhỏ. Cộng cụ được khóa trên ổ dao gia công, và được giải thoát bằng hệ thống khí nén. Điều các ổ lăn chính xác và tốc độ cao ở trước và sau máy đảm bảo độ chính xác coa cho việc điều khiển trục quay động cơ và ứng suất xuyên tâm trong suốt thời kỹ làm việc. Tốc độ quay của động cơ được điểu khiền bằng biến tần với các thông số:
Ø Hiển thị tần số và các chiệu trứng khi xảy ra sự cố
Ø Nút reset
Ø Thiết bị bảo vệ điện áp và dòng điện khi quá tải
Ø Tự động điều chỉnh tốc độ quay của dao và hoạt động của cái hãm
Ø Bộ điện trở sử dụng cho sự tiêu hao công suất phanh.
6. Bôi trơn công cụ
Với dầu bôi trơn nguyên chất, Bằng phương pháp phun với áp suất cao( lượng dầu bôi trơn được sử dụng là nhỏ nhất)
7. Ổ chứa dao
Được định vị ở tư thế thẳng đứng và được bảo về bằng cửa quay. Nó có 6 rãnh, nó có thể quay được cả hai chiều(cùng chiều và ngược chiều kim đồng hồ)và được cung cấp bộ cảm biến quay để phát hiện vị trí.
8. Khu vực làm việc
Đặt trên chân đề và được chế tạo bởi:
Ø Cơ cấu kẹp thủy lực dung để khóa các profile, chúng có thể trượt trên các đường dẫn hướng với các chốt khóa bằng tay. Chuyển động bằng tay/ vị trí đều được thông báo trên màn hình hiển thị . Một sensor được gắn thẳng đứng dung để kiểm tra có xảy ra hiện tượng va chạm hay không
Ø Bộ phận chặn khí thủy lực có thể trượt
9. Bảng điều khiển
Được trạng bị hệ thống lọc để bảo vệ và chống lại sự phát nhiệt và thu song nhiễu(EMQ), bảng điều khiển chứa đựng các thiết bị dẫn động và bộ biến tần tĩnh (inverter), và một IP 55 bảo vệ vỏ bọc bên ngoài chống lại bụi và chất lỏng. nó được kết hợp chặt chẽ với bộ điều khiển số Vision Plus, các thiết bị điều khiển cơ khí. Đặc tính kỹ thuật của bảng điều khiển như sau:
Ø Bộ vi điều khiển Siemens
Ø Màn hình đồ họa LCD 320x240
Ø Bàn phím với các phím chức năng
Ø Một chuỗi giao diện RS-320 để kết nối các thiết bị bên trong, các thiết bị bảo vệ và các thiết bị an toàn
Để đáp ứng các yêu cầu của phần hướng dẫn EEC 89/392 và liên tục được hiệu chỉnh, các thiết bị an toàn và thiết bị bảo vệ được làm bởi:
Ø Các thiết bị cách âm
Ø Cơ cấu cam và các công tắc siêu nhỏ an toàn dung để bảo vệ trong suốt quá trình làm việc qua lại
Ø Hàng rào cảm biến quang
Ø Hàng rào bảo vệ ở phía sau và cạnh bên
10. Thiết bị điều khiển
Thiết bị điều khiển Vision Plus được làm từ
Ø Hệ thống điề hành đa ấn nhiệm
Ø Sử dụng giao diện đồ họa với windows và các biểu tượng
Ø Các khối lập trình
Ø Hiệu chỉnh công cụ tích hợp
Ø Cổng kết nối giữa chương trình gia công CNC và được phát triển bởi FOMCAM
Giao diện đồ họa bên cạnh hệ điều hành window sử dụng cho việc thiết kế các thao tác gia công và chi tiết, nó còn tự động sinh ra chương trình CNC để thực hiện bằng trung tâm gia công. Hệ thống này cho phép:
Ø Hiển thị hình dáng profile ban đầu từ profile trong DXF
Ø Phần mô phỏng đồ họa của quá trình gia công được thể hiện ra ngoài (khoan, phay đường, phay hình tròn, phay rãnh)
Ø Dễ dàng điều khiển các quá trình gia công liên tiếp
Ø Mô phỏng đồ họa quá trình gia công
Ø Hiển thị các thông tin kỹ thuật về chi tiết gia công trên máy và các công cụ
Ø Sự lựa chọn các yêu cầu được thực hiện thông qua các biểu tượng đồ họa
Ø Thiết lập các chương trình gia công lặp
Ø Tự động tính toán và tối ưu hóa vị trí kẹp
Ø Quản lý danh sách công việc
Ø Giao diện đồ họa với các thiết bị vi sử lý
Ø Tự động nhận biết các chi tiết gia công trên máy bằng hệ thống đọc mã code
Phầm mềm FOMCAM được cài đặt cho máy tính cá nhân với các yêu cầu tối thiểu về hệ thống như sau:
Ø Pentium 4 processor, 1 GHz or higher
Ø 256 M-Bytes RAM.
Ø At least 10 G-Bytes free on Hard Disk. TURNKEY SYSTEM
FOMINDUSTRIE không chỉ đem đến cho khách hàng những công cụ cơ khí mà còn đem đen cho khách hàng hệ thống sản xuất "turnkey"để giải quyết mọi vấn đề phức tạp trong quá trình sản xuất. Những kinh nghiệm của công ty trong cách bố trí và tối ưu hóa việc thực hiện của trung tâm gia công và các yêu cầu về công nghệ gia công. Hệ thống phục vụ được tin cậy thông qua:
Ø Hệ thống CAD-CAM để tạo ra các dự án được cung cấp để thiết kế các chi tiết, tự động thiết lập chương trình và phần mô phỏng cho mọi quá trình gia công
Ø Một lượng rộng lớn các dự án được thiết lập cho các hoạt động của công ty trong bộ phận xuất khẩu công nghiệp (tự động hóa, đường sắt, hàng hải, đo đạc, vận chuyển, hàng không, dệt may)
Ø Thuận tiện để liên lạc với các thiết bị và các công cụ quan trọng nhất
Ø Mọi trung tâm gia công đều được cung cấp các tài liệu sau:
Ø Hướng dẫn sử dụng và sơ đồ điện, sơ đồ khí
Ø Hướng dẫn sử dụng hệ thống điều khiển
Ø …
Để biết thêm chi tiết về sản phẩm, vui lòng liên hệ:
Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4 st1\{behavior:url(#ieooui) } /* Style Definitions */ table.MsoNormalTable {mso-style-name:"Table Normal"; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-parent:""; mso-padding-alt:0in 5.4pt 0in 5.4pt; mso-para-margin:0in; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.0pt; font-family:"Times New Roman"; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;} Ms. Thủy
Công ty CP Công nghệ HBA
Địa chỉ: Số 6, ngõ 71/30, Hoàng Văn Thái, Thanh Xuân, Hà Nội
Tel: 04 3566 6275
Fax: 04 3566 6274
Mobile: 0987720911
Skype: thuyphuong1012
Email: thuy.tuong@hbagroup.vn
Web: www.euromatec.vn