1. Tuyển Mod quản lý diễn đàn. Các thành viên xem chi tiết tại đây

Wear plates

Chủ đề trong 'Cơ khí - Tự động hoá' bởi jihaly, 28/04/2008.

  1. 0 người đang xem box này (Thành viên: 0, Khách: 0)
  1. jihaly

    jihaly Thành viên mới

    Tham gia ngày:
    21/10/2005
    Bài viết:
    33
    Đã được thích:
    0
    Chúng tôi - RMI Solutions là Công ty cung cấp các giải pháp phục hồi và bảo trì thiết bị công nghiệp
    Một trong các sản phẩm mà chúng tôi muôn giới thiệu là tấm lưỡng kim chịu mài mòn.
    Tấm lưỡng kim chịu mòn bao gồm 2 lớp: tấm nền là thép carbon thấp hoặc thép hợp kim và một lớp chịu mài mòn. Quy trình xử lý bề mặt đặc biệt, kết hợp với hợp kim có công thức đặc biệt giúp tấm chịu mài mòn cứng hơn, bền hơn và tốt hơn. Tấm thép nền carbon thấp cho phép tấm có thể hàn, bắt bu lông hoặc vít vào một kết cấu có sẵn, trong khi việc đắp cứng cho phép bề mặt chịu mài mòn có thể làm việc ở bất kỳ điều kiện nào. Nhờ các thuộc tính tối ưu này, cộng với tuổi thọ sử dụng và hiệu suất cao, tấm hợp kim của chúng tôi đã được công nhận và sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như công nghiệp sản xuất xi măng, sản xuất thép, khai mỏ, nhà máy điện, nạo vét?do tính năng chống chịu trước sự mài mòn, đục thủng, va đập, nứt... Ứng dụng tốt nhất của tấm hợp kim là cho các thiết bị có thể bị mài mòn trong các ngành công nghiệp
    Tấm chịu mài mòn có thể được sản xuất theo các yêu cầu của khách hàng, như kích cỡ và hình dáng của tấm hợp kim, chủng loại và độ dày của kim loại nền và loại vật liệu làm cứng, hoặc khách hàng có thể mua tấm với kích cỡ tiêu chuẩn được liệt kê sau đây dựa trên các điều kiện làm việc và ứng dụng.
    Tên sản phẩm Kích thước tấm (mm) Độ dày(mm) Độ cứng (HRC) Điều kiện làm việc và các ứng dụng
    FB-01 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) 55z62 Mài mòn dưới áp lực thấp với độ va đập thấp,
    ăn mòn ở góc nhỏ (?45º)

    FB-02 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) 60z65 Mài mòn dưới áp lực thấp,
    mài mòn ở góc nhỏ (?30º)

    FB-03 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) ?58 Mài mòn với độ va đập trung bình,
    mài mòn dưới áp lực cao, mài mòn
    ở góc lớn (?60º)
    FB-04 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) 62z66 Mài mòn dưới áp lực thấp và mài
    mòn dưới nhiệt độ cao, mài mòn
    ở góc nhỏ (?30º), nhiệt độ làm việc
    có thể lên tới 700 ºC
    FB-05 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) 64 - 66 @ 20 ºC
    48 - 52 @ 600 ºC
    38 - 42 @ 800 ºC
    20 - 22 @ 1000 ºC Mài mòn dưới áp lực thấp, mài mòn ở
    nhiệt độ cao, mài mòn ở góc nhỏ (?30º),
    nhiệt độ làm việc có thể
    lên tới 1000 ºC

    FB-06 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) 58 ?" 62 @ 20 ºC
    40 ?" 48 @ 600 ºC
    30 ?" 38 @ 800 ºC Mài mòn ở độ va đập trung bình, mài mòn
    ở nhiệt độ cao, mài mòn ở góc lớn (?60º),
    nhiệt độ làm việc có thể lên tới 900 ºC
    FB-07 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) Sau khi đắp
    18z22
    Sau khi làm cứng
    50z55 Mài mòn ở độ va đập cao, mài mòn
    ở góc lớn (?90º)
    FB-08 1000-1500
    1200-2000 4(6-10) 40-50 Mài mòn ở độ va đập cao, mài mòn do đục lỗ,
    mài mòn ở góc lớn^?75º?, nhiệt độ
    làm việc có thể lên tới 450 ºC

    Tấm có thể được hàn hoặc tạo hình theo ?ohướng dẫn hàn và tạo hình sau đây?:

    ? Cắt: Có thể dùng plasma - hồ quang để cắt tấm chịu mài mòn theo hình dạng và kích cỡ mong muốn.

    ? Uốn cong: Tấm chịu mòn có thể được uốn cong theo hình cung, tròn hoặc hình nón nhờ một máy nén hoặc con lăn (máy lốc).

    ? Hàn: Kim loại nền của tấm chịu mòn có đặc tính là dễ hàn nên các tấm chịu mài mòn có thể được hàn lại với nhau để tạo thành các mối nối đối đầu hoặc có thể hàn lên các chi tiết thép khác.

    ? Hàn bít: Tấm chịu mài mòn có thể được ghép với các kết cầu khác sử dụng khuôn bít bằng cách cắt một lỗ trên tấm bằng hồ quang plasma hoặc hồ quang cacbon, sau đó hàn bít chúng lại với nhau.

    ? Bắt bu lông: Tấm chịu mài mòn có thể được bắt bu lông trên các kết cấu khác. Lỗ bulông có thể được thiết kế trước trên tấm chịu mòn theo bản vẽ hoặc theo các yêu cầu của khách hàng. Các bu lông cũng có thể được đặt lại trên kim loại nền của tấm chịu mài mòn sau đó tấm chịu mài mòn có thể được bắt trực tiếp lên các chi tiết khác.

    Đi kèm với tấm là các dòng que hàn đặc biệt giúp các thiết bị chống chịu mài mòn tốt hơn trong các điều kiện làm việc chịu mòn khắc nghiệt nhất.
    Các sản phẩm của chúng tôi được nghiên cứu và cải tiến thường xuyên, do đó đáp ứng rất tốt cho sự thay đổi về vật liệu và quá trình làm việc của các thiết bị trong các ngành công nghiệp.

    Chi tiết xin liên hệ: RMI Solutions Co., LTD
    29/178 Tây Sơn - Đống Đa - Hà nội
    Tel: 2918495, Fax: 2762009
    Email: sandunpj@phuclink.com
  2. jihaly

    jihaly Thành viên mới

    Tham gia ngày:
    21/10/2005
    Bài viết:
    33
    Đã được thích:
    0
    Tấm lưỡng kim chịu mòn (wear plate) bao gồm 2 lớp: tấm nền là thép carbon thấp hoặc thép hợp kim và một lớp chịu mài mòn. Quy trình xử lý bề mặt đặc biệt, kết hợp với hợp kim có công thức đặc biệt giúp tấm chịu mài mòn cứng hơn, bền hơn và tốt hơn. Tấm thép nền carbon thấp cho phép tấm có thể hàn, bắt bu lông hoặc vít vào một kết cấu có sẵn, trong khi việc đắp cứng cho phép bề mặt chịu mài mòn có thể làm việc ở bất kỳ điều kiện nào. Nhờ các thuộc tính tối ưu này, cộng với tuổi thọ sử dụng và hiệu suất cao, tấm hợp kim của chúng tôi đã được công nhận và sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như công nghiệp sản xuất xi măng, sản xuất thép, khai mỏ, nhà máy điện, nạo vét?do tính năng chống chịu trước sự mài mòn, đục thủng, va đập, nứt... Ứng dụng tốt nhất của tấm hợp kim là cho các thiết bị có thể bị mài mòn trong các ngành công nghiệp
    Tấm chịu mài mòn có thể được sản xuất theo các yêu cầu của khách hàng, như kích cỡ và hình dáng của tấm hợp kim, chủng loại và độ dày của kim loại nền và loại vật liệu làm cứng, hoặc khách hàng có thể mua tấm với kích cỡ tiêu chuẩn được liệt kê sau đây dựa trên các điều kiện làm việc và ứng dụng.
    Tên sản phẩm
    FB-01
    Kích thước tấm (mm)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy (mm)
    4(6-10)
    Độ cứng
    55z62
    Điều kện làm việc
    Mài mòn dưới áp lực thấp với độ va đập thấp, ăn mòn ở góc nhỏ (?45º)
    Tên sản phẩm
    FB-02
    Kích thước(m)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy(mm)
    4(6-10)
    Độ ứng (HRC)
    60z65
    Điều kiện làm việc
    Mài mòn dưới áp lực thấp, mài mòn ở góc nhỏ (?30º)
    Tên sản phẩm
    FB-03
    Kích thước (mm)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy(mm)
    4(6-10)
    Độ cứng
    ?58
    Điều kiện làm việc
    Mài mòn với độ va đập trung bình, mài mòn dưới áp lực cao, mài mòn ở góc lớn (?60º)
    Tên sản phẩm
    FB-04
    Kích thước(mm)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy(mm)
    4(6-10)
    Độ cứng(HRC)
    62z66
    Đều kiện làm việc
    Mài mòn dưới áp lực thấp và mài mòn dưới nhiệt độ cao, mài mòn ở góc nhỏ (?30º), nhiệt độ làm việc có thể lên tới 700 ºC
    Tên sản phẩm
    FB-05
    Kích thuớc(mm)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy(mm)
    4(6-10)
    Độ cứng(HRC)
    64 - 66 @ 20 ºC
    48 - 52 @ 600 ºC
    38 - 42 @ 800 ºC
    20 - 22 @ 1000 ºC
    Điều kiện làm việc
    Mài mòn dưới áp lực thấp, mài mòn ở nhiệt độ cao, mài mòn ở góc nhỏ (?30º), nhiệt độ làm việc có thể lên tới 1000 ºC.
    Tên sản phẩm
    FB-06
    Kích thước(mm)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy(mm)
    4(6-10)
    Độ cứng
    58 ?" 62 @ 20 ºC
    40 ?" 48 @ 600 ºC
    30 ?" 38 @ 800 ºC
    Điều kiện làm việc
    Mài mòn ở độ va đập trung bình, mài mòn ở nhiệt độ cao, mài mòn ở góc lớn (?60º), nhiệt độ làm việc có thể lên tới 900 ºC
    Tên sản phẩm
    FB-07
    Kích thước(mm)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy(mm)
    4(6-10)
    Độ cứng (HRC)
    Sau khi đắp 18z22
    Sau khi làm cứng 50z55
    Mài mòn ở độ va đập cao, mài mòn ở góc lớn (?90º)
    Tên sản phẩm
    FB-08
    Kích thước(mm)
    1000-1500
    1200-2000
    Độ dầy(mm)
    4(6-10)
    Độ cứng(HRC)
    40-50
    Điều kiện làm việc
    Mài mòn ở độ va đập cao, mài mòn do đục lỗ, mài mòn ở góc lớn^?75º?, nhiệt độ làm việc có thể lên tới 450 ºC
    Tấm có thể được hàn hoặc tạo hình theo ?ohướng dẫn hàn và tạo hình sau đây?:
    ? Cắt: Có thể dùng plasma - hồ quang để cắt tấm chịu mài mòn theo hình dạng và kích cỡ mong muốn.
    ? Uốn cong: Tấm chịu mòn có thể được uốn cong theo hình cung, tròn hoặc hình nón nhờ một máy nén hoặc con lăn (máy lốc).
    ? Hàn: Kim loại nền của tấm chịu mòn có đặc tính là dễ hàn nên các tấm chịu mài mòn có thể được hàn lại với nhau để tạo thành các mối nối đối đầu hoặc có thể hàn lên các chi tiết thép khác.
    ? Hàn bít: Tấm chịu mài mòn có thể được ghép với các kết cầu khác sử dụng khuôn bít bằng cách cắt một lỗ trên tấm bằng hồ quang plasma hoặc hồ quang cacbon, sau đó hàn bít chúng lại với nhau.
    ? Bắt bu lông: Tấm chịu mài mòn có thể được bắt bu lông trên các kết cấu khác. Lỗ bulông có thể được thiết kế trước trên tấm chịu mòn theo bản vẽ hoặc theo các yêu cầu của khách hàng. Các bu lông cũng có thể được đặt lại trên kim loại nền của tấm chịu mài mòn sau đó tấm chịu mài mòn có thể được bắt trực tiếp lên các chi tiết khác.
    Đi kèm với tấm là các dòng que hàn đặc biệt giúp các thiết bị chống chịu mài mòn tốt hơn trong các điều kiện làm việc chịu mòn khắc nghiệt nhất.
    Các sản phẩm của chúng tôi được nghiên cứu và cải tiến thường xuyên, do đó đáp ứng rất tốt cho sự thay đổi về vật liệu và quá trình làm việc của các thiết bị trong các ngành công nghiệp.
    Chi tiết xin liên hệ: RMI Solutions Co., LTD
    29/178 Tây Sơn - Đống Đa - Hà nội
    Tel: 2918495, Fax: 2762009
    Email: sandunpj@phuclink.com

  3. jihaly

    jihaly Thành viên mới

    Tham gia ngày:
    21/10/2005
    Bài viết:
    33
    Đã được thích:
    0
    Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped Stopped

Chia sẻ trang này