WWTP (SCADA)

THÂN VÀ CHIA SẺ:
Nhờ các Bác trong Trái Tim VNONLINE, cac Bạn ở Công ty VASC, VDC và HC của Việt Nam, Mình có được giá rồi, Xin được cám ơn tất cả nhiều nha!
TRÂN TRỌNG VÀ BIẾT ƠN!

Em thấy bác khiêm tốn quá và hơi không thực tế (chỉ nói trong lĩnh vực "lấy tiền"). Bác có trình độ và đã làm được những việc lớn như vậy bác cứ đè cổ thằng tây ra mà lấy tiền và theo giá tây. Cứ tính mức lương của KS tây cùng nghành và chia ra là OK thôi. Còn nếu mà thấy cái vụ đó tây cũng không làm được thì bác đòi gấp đôi, hihi. Cứ phải thế thì anh em mình mới có chiền chứ bác, còn không thì suốt đời bán rẻ chất xám thôi bác.
Dù sao cũng chúc mừng bác đã thành công.

TÂM SỰ CÙNG SAXONYVN!
Sau khi các đơn vị khác chào thua, mình được chọn sau khi thực hiện được một chuyện viễn tưởng, nhà máy nầy của Việt Nam do Tây thiết kế từ năm 1999, tự động hoá 100%, điều khiển nó như là ngồi trong buồng lái máy bay; chỉ cảm thấy yên tâm về khã năng khi so ... với Tây, còn chuyện khác thì tế nhị lắm ... Cám ơn thật nhiều sự động viên của Bác!
THÂN!
Được lan0303 sửa chữa / chuyển vào 08:31 ngày 09/03/2005

About SEGHERSengineeringWater and the Central Waste Water Treatment Plant of ... Viet Nam (CWWTP SOVI-5362.90.01)
xem URL: http://home.scarlet.be/~pin21221/EN/References.htm
Company information:
Industry: Seghers Water is a leading environmental engineering company.
The Group leverages technologies to deliver superior environmental solutions to customers around the world. Seghers Water was taken over by the Keppel Technology
Group. New Manufactures'' Web site : http://www.segherskeppel.com/
(Nhóm làm CWWTP SOVI-5362.90.01 cho Việt Nam đổi chổ làm hết rôi)
Work description:
(February 1999- March 1999)
Visualisation and control for new waste water treatment plant for Vietnam.
Technology used:
Used technology: SCADA Wonderware Intouch.
Project description: Visualisation and control for new waste water treatment plant for Vietnam. Existing out of pumppit, fysico-treatment, biological tanks (unitank system) and sludge treatment (centrifuge). Communication from SCADA to the bioscan-unit.
Đôi điều:
-Chuyên gia SEGHERS "bó tay" tại trình Bioscan-BiosMaster; Và SEGHERS không lưu ý "Độ Tin Cậy Của Các Thành Phần Và Hệ Thống Điện Tử": Server IBM được sử dụng không phải là kiểu SERVER chuyên nghiệp, không có SERVER backup, không có chương trình khởi tạo Wonderware FactorySuite 2000 kiểu ... SEGHERS cho SOVI-5362.90.01; SOVI-5362.90.01 là Project của SEGHERSengineeringWater DESIGN năm 1999 và Việt Nam là chủ đầu tư. Về "Độ Tin Cậy Của Các Thành Phần Và Hệ Thống Điện Tử" xem Chương 28 trong ELECTRONICS ENGINEERS'' HANDBOOK của McGRAW HILL BOOK COMPANY bản tiếng Việt.
-Một số Trung Tâm Máy Tính Việt Nam không có khái niệm về "Tự động hoá trong sản xuất Công Nghiệp", khái niệm nầy đã được SEGHERS hiện thực "Tích Hợp Toàn Diện" trên Mạng SIMATIC (của SIEMENS): ASi; PROFIBUS; Industrial Ethernet; ... (Industrial Ethernet: phương pháp truyền thông công nghiệp tích hợp và mở cho các ứng dụng trong tương lai). Máy chủ điều khiển là một lọai Wonderware Siemens SINEC L2 FDL A2 I/O Server "hướng dẫn" PLC "làm việc theo chương trình trên Server"; họ đã khởi tạo lại máy chủ theo kiểu SERVER INTERNET CAFE, hiệu quả là mất sạch tham số hệ thống, các chương trình điều khiển SOVI-5362.90.01.
Điều buồn cười ở đây là chỉ vì "sự thiếu hiểu biết" của các bên ..., SOVI-5362.90.01 chỉ mới bệnh "Cúm ... gà H5N1" (mất Driver), người ta lại "Mổ Não" (Khởi tạo lại SERVER), SERVER SOVI-5362.90.01 chết ngay và "làm gì nhau".
NHƯNG KẾT CUỘC CÓ HẬU: Gọi chuyên gia 113-1 của Việt nam tới giải quyết "hồi sinh và nhân bản ... vô tính" cái thằng SOVI-5362.90.01. (còn chuyên gia 113-1 VN các anh liệu hồn).
==============================================
About FactorySuite
FactorySuite is a software "bundle" that provides core technology modules for process visualization, PC-based machine and process control, a new real-time plant data manager, Internet/Intranet data viewing capabilities, and Wonderware''s library of input/output servers to interface to factory equipment.
Price: $9,950 (1997)
FactorySuite includes the following modules:
the Wonderware InTouch" supervisory control and data acquisition (SCADA) system (versions 5.6 and 6.0 for Windows® 95 and Windows NT use), including the FactoryFocus" view node;
the Wonderware InControl" PC-based real-time control system;
Wonderware''s new IndustrialSQL" Server real-time plant data manager, which incorporates Microsoft SQL Server;
the Scout" family of visualization tools for remote viewing of plant applications via the Internet or over corporate Intranets;
and all Wonderware I/O servers for interfacing to factory equipment and processes.
==============================================
xem thêm URL: http://www.siemens.com.vn/Marketplaces/News/Latest-News/PCS7_v.htm
Linh hoạt hơn trong quá trình tự động hóa
Phiên bản mới 6.0 của hệ thống điều khiển quá trình Simatic PCS 7 của Ban Tự động hóa và Truyền động thuộc hãng Siemens tạo nên đột biến cả về khả năng và tính năng của cả hệ thống. Ngoài ra, khả năng kế thừa và khả năng thay đổi quy mô cũng được nâng cấp rõ rệt, đông thời với việc tăng khả năng thay đổi cấu hình hệ thống ngay trong khi hệ thống đang hoạt động.
Cấu trúc khách/chủ (client/server) hiện đại của Simatic PCS 7 phiên bản 6.0 có khả năng hỗ trợ tới 12 trạm chủ (server), và mỗi trạm chủ có thể phục vụ tới 32 trạm khách (clients). Đồng thời, số lượng tham số quản lý trên mỗi server đã tăng tới gần 5,000 tham số quá trình. Điều này sẽ tăng khả năng mở rộng quy mô - từ cấp độ khởi đầu thấp nhất với khoảng 160 tham số quá trình, đến cấp độ mở rộng cao nhất lên tới 60,000 tham số quá trình. Với nền tảng của hệ thống được tích hợp sẵn, Simatic PCS-7 phù hợp với mọi yêu cầu từ những ứng dụng nhỏ đến những nhà máy lớn hoặc các cấu hình mạng của những nhà máy lớn hơn tại nơi sản xuất. Và như vậy, Simatic PCS 7 đáp ứng mọi qui mô của các nhà máy khác nhau, đặc bịêt phù hợp với quá trình tiêu chuẩn hóa diễn ra tại nơi sản xuất. Đối với khách hàng, điều này có nghĩa là Simatic PCS 7 phát triển cùng với sự mở rộng của nhà máy, hạn chế sự dự trữ tốn kém về công suất, và việc giảm phụ tùng thay thế sẽ giúp giảm giá đầu tư.
Chức năng vận hành theo mẻ cũng được mở rộng tại phiên bản 6.0. Phần mềm điều khiển mẻ linh hoạt mới (Batch-fexible) có thể mở rộng quy mô nhanh chóng và được sử dụng tại các nhà máy có qui mô bất kỳ - hoặc như một hệ thống người sử dụng đơn lẻ, hoặc như một hệ thống với một cấu trúc khách/chủ (client/server) hiện đại. Khả năng kiểm soát lỗi được cho phép bởi thiết kế của trạm chủ chuyên phục vụ điều khiển mẻ, cũng được đáp ứng..
Những nâng cấp chức năng đối với phần mềm điều khiển mẻ linh hoạt (Batch-fexible) và Simatic PCS 7 trong phiên bản mới 6.0 bao gồm cơ cấu thực đơn phân cấp phù hợp với ISA S88.0, một khái niệm lớp tích hợp sẵn về việc tạo những thực đơn trung tính cho các khu vực trong nhà máy một cách đơn giản, sử dụng nhà máy một cáh tối ưu thông qua việc phân bố tại thời điểm hoạt động, quản lý quá trình hoạt động theo thực đơn bằng thư viện của người sử dụng (ROP), và tổng hợp thư viện các thực đơn tạo ra các thực đơn chuẩn để sử dụng trong quá trình thực hiện các hoạt động theo thực đơn.
Chức năng phê chuẩn được mở rộng thêm một bước trong phiên bản 6.0 nhằm đáp ứng tính quan trọng ngày càng tăng của tiêu chuẩn 21 CFR 11 mà các nhà máy yêu cầu. Hiện tại nó bao gồm việc kiểm tra (Au*** Trail) và ghi những thay đổi vào thực đơn và quá trình hoạt động theo thực đơn, cũng như ghi lại những sửa đổi trong quá trình sản xuất. Những đặc điểm khác bao gồm bảo vệ truy cập sử dụng một hệ thống quản lý với qui mô toàn nhà máy chạy trong Windows 2000 và bao gồm PCS 7 OS và việc sử dụng những chữ ký điện tử.
Nhờ có hệ thống lưu trữ ưu việt dựa trên Server Microsoft SQL, mỗi giây lưu giữ được khoảng 5,000 giá trị của tham số điều khiển, và trong vòng 10 giây có thể điều khiển khoảng 15,000 bản tin. Để tăng khả năng sử dụng và bảo vệ tốt dữ liệu, cấu trúc trạm chủ có dự phòng thường được tín nhiệm hơn, tuy nhiên, nó cũng có thể được sử dụng theo kiểu đơn vị độc lập. Dữ liệu được lưu giữ bằng phương pháp nén. Một bản sao dự phòng được tích hợp sẵn như một tiêu chuẩn để thay thế khi cần và để bảo vệ cơ sở dữ liệu.
Để tạo ra cấu trúc lớn hơn và dung lượng của các bản tin rõ hơn cho người vận hành, ?oquyền ưu tiên của các bản tin? có thể được gán như một thuộc tính phụ của các nhóm bản tin. Người vận hành cũng được hỗ trợ bởi các chức năng như ?oLoop-in-Alarm? (Cảnh báo vòng lặp) và ?oOpen picture via Measuring Point? (Mở hình ảnh thông qua điểm đo), nhờ đó họ có thể dùng chuột truy cập các màn hình của các quá trình họ cần để phát hiện nguyên nhân lỗi một cách dễ dàng mà không cần mất công tác động để thay đổi cấu hình.
Các chức năng trong hệ thống lập trình hỗ trợ ?ocấu trúc có thể mở rộng? của Simatic PCS 7 khi nó đến với những dự án lớn và rất lớn. Một dự án có thể bị chia thành những dự án nhỏ hơn dựa trên các tiêu chí công nghệ, vì vậy các kỹ sư kiến trúc hệ thống có thể làm việc song song - một đóng góp quan trọng đối với việc thiết kế các nhà máy lớn một cách hiệu quả.
Khả năng thể hiện đối tượng điều khiển một cách tổng quan đã được đưa vào hệ thống lập trình. Cách nhìn tổng thể này bao gồm một dạng cây với các hình ảnh kỹ thuật quen thuộc cũng như được thể hiện dưới dạng bảng với tất cả các diện mạo của một quá trình chẳng hạn như các tham số, ký hiệu, thông báo, đối tượng bằng hình ảnh, và rất nhiều các biến lưu giữ, chúng đều được kiểm tra chặt chẽ và cũng có thể được sửa đổi trực tiếp trong bảng.
Ưu điểm trong việc thay tên của các đối tượng rất đáng chú ý. Chẳng hạn như hiện nay người ta có thể sao chụp rồi thay đổi tên một khu vực nhà máy có cấu hình hoàn chỉnh và đã được kiểm tra bằng tất cả các biểu đồ, bộ điều khiển liên tục, và các hình ảnh trong toàn bộ tổng thể của nó. Để làm như vậy, tất cả các liên kết nội bộ giữa các biểu đồ, hình ảnh, các linh kiện, và các bộ điều khiển liên tục tự động được thích nghi với nhau. Theo cách này, những khu vực nhà máy liên hợp hoặc toàn bộ các tuyến sản xuất của một nhà máy mở rộng có thể được tái thiết kế trong thời gian ngắn nhất có thể.
Việc thay đổi trong hệ thống được thực hiện nhanh hơn đáng kể ở phiên bản 6.0. Thời gian biên soạn giảm xuống một nửa, và chỉ mất một vài phút để sửa đổi đôi chút trong một bộ điều khiển, hoặc để thêm vào một tham số điều khiển mới. Điều này giảm thời gian chờ đợi và góp phần giảm chi phí đưa hệ thống vào vận hành.
Các bộ vào ra (I/O) thông qua ET 200M và các linh kiện cho việc biến đổi từ Profibus-DP sang Profibus-PA đã được cho ra đời để sử dụng trong khu vực chống nổ 2. Điều này có nghĩa là tự do hơn trong việc thiết lập I/Os trong khu vực này, tăng khả năng linh hoạt đối với những cấu trúc phân tán, và vì vậy tiết kiệm cho người sử dụng. Khả năng linh hoạt đã được tăng một cách đáng kể bằng việc mở rộng khả năng thay đổi trực tuyến. Với các bộ đIều khiển S7-400 tiêu chuẩn, những thay đổi như tháo trạm cũ hoặc lắp trạm mới hoặc các mô đun I/O có thể được tiến hành trong quá trình vận hành, đối với họ ET 200M I/O - trong khi chúng vẫn đang nối ghép với mạng Profibus-DP. Việc biến đổi trực tuyến cũng được nâng cấp tại cấp hiển thị song song với việc làm này ở cấp điều khiển. Tất cả các biến đổi được sử dụng trong trạm lập trình được tải xuống trạm vận hành thông qua mạng Ethemet công nghiệp (nối các trạm chủ và trạm khách) - mà không làm ảnh hưởng tới quá trình vận hành hệ thống.
Những thông tin chi tiết có thể được tìm thấy trên mạng internet: http://www.siemens.com/pcs7
07.01.2003 Siemens Vietnam SRV OI

About SEGHERSengineeringWater and the Central Waste Water Treatment Plant of ... Viet Nam (CWWTP SOVI-5362.90.01)
xem URL: http://home.scarlet.be/~pin21221/EN/References.htm
Company information:
Industry: Seghers Water is a leading environmental engineering company.
The Group leverages technologies to deliver superior environmental solutions to customers around the world. Seghers Water was taken over by the Keppel Technology
Group. New Manufactures'' Web site : http://www.segherskeppel.com/
(Nhóm làm CWWTP SOVI-5362.90.01 cho Việt Nam đổi chổ làm hết rôi)
Work description:
(February 1999- March 1999)
Visualisation and control for new waste water treatment plant for Vietnam.
Technology used:
Used technology: SCADA Wonderware Intouch.
Project description: Visualisation and control for new waste water treatment plant for Vietnam. Existing out of pumppit, fysico-treatment, biological tanks (unitank system) and sludge treatment (centrifuge). Communication from SCADA to the bioscan-unit.
Đôi điều:
-Chuyên gia SEGHERS "bó tay" tại trình Bioscan-BiosMaster; Và SEGHERS không lưu ý "Độ Tin Cậy Của Các Thành Phần Và Hệ Thống Điện Tử": Server IBM được sử dụng không phải là kiểu SERVER chuyên nghiệp, không có SERVER backup, không có chương trình khởi tạo Wonderware FactorySuite 2000 kiểu ... SEGHERS cho SOVI-5362.90.01; SOVI-5362.90.01 là Project của SEGHERSengineeringWater DESIGN năm 1999 và Việt Nam là chủ đầu tư. Về "Độ Tin Cậy Của Các Thành Phần Và Hệ Thống Điện Tử" xem Chương 28 trong ELECTRONICS ENGINEERS'' HANDBOOK của McGRAW HILL BOOK COMPANY bản tiếng Việt.
-Một số Trung Tâm Máy Tính Việt Nam không có khái niệm về "Tự động hoá trong sản xuất Công Nghiệp", khái niệm nầy đã được SEGHERS hiện thực "Tích Hợp Toàn Diện" trên Mạng SIMATIC (của SIEMENS): ASi; PROFIBUS; Industrial Ethernet; ... (Industrial Ethernet: phương pháp truyền thông công nghiệp tích hợp và mở cho các ứng dụng trong tương lai). Máy chủ điều khiển là một lọai Wonderware Siemens SINEC L2 FDL A2 I/O Server "hướng dẫn" PLC "làm việc theo chương trình trên Server"; họ đã khởi tạo lại máy chủ theo kiểu SERVER INTERNET CAFE, hiệu quả là mất sạch tham số hệ thống, các chương trình điều khiển SOVI-5362.90.01.
Điều buồn cười ở đây là chỉ vì "sự thiếu hiểu biết" của các bên ..., SOVI-5362.90.01 chỉ mới bệnh "Cúm ... gà H5N1" (mất Driver), người ta lại "Mổ Não" (Khởi tạo lại SERVER), SERVER SOVI-5362.90.01 chết ngay và "làm gì nhau".
NHƯNG KẾT CUỘC CÓ HẬU: Gọi chuyên gia 113-1 của Việt nam tới giải quyết "hồi sinh và nhân bản ... vô tính" cái thằng SOVI-5362.90.01. (còn chuyên gia 113-1 VN các anh liệu hồn).
==============================================
About FactorySuite
FactorySuite is a software "bundle" that provides core technology modules for process visualization, PC-based machine and process control, a new real-time plant data manager, Internet/Intranet data viewing capabilities, and Wonderware''s library of input/output servers to interface to factory equipment.
Price: $9,950 (1997)
FactorySuite includes the following modules:
the Wonderware InTouch" supervisory control and data acquisition (SCADA) system (versions 5.6 and 6.0 for Windows® 95 and Windows NT use), including the FactoryFocus" view node;
the Wonderware InControl" PC-based real-time control system;
Wonderware''s new IndustrialSQL" Server real-time plant data manager, which incorporates Microsoft SQL Server;
the Scout" family of visualization tools for remote viewing of plant applications via the Internet or over corporate Intranets;
and all Wonderware I/O servers for interfacing to factory equipment and processes.
==============================================
xem thêm URL: http://www.siemens.com.vn/Marketplaces/News/Latest-News/PCS7_v.htm
Linh hoạt hơn trong quá trình tự động hóa
Phiên bản mới 6.0 của hệ thống điều khiển quá trình Simatic PCS 7 của Ban Tự động hóa và Truyền động thuộc hãng Siemens tạo nên đột biến cả về khả năng và tính năng của cả hệ thống. Ngoài ra, khả năng kế thừa và khả năng thay đổi quy mô cũng được nâng cấp rõ rệt, đông thời với việc tăng khả năng thay đổi cấu hình hệ thống ngay trong khi hệ thống đang hoạt động.
Cấu trúc khách/chủ (client/server) hiện đại của Simatic PCS 7 phiên bản 6.0 có khả năng hỗ trợ tới 12 trạm chủ (server), và mỗi trạm chủ có thể phục vụ tới 32 trạm khách (clients). Đồng thời, số lượng tham số quản lý trên mỗi server đã tăng tới gần 5,000 tham số quá trình. Điều này sẽ tăng khả năng mở rộng quy mô - từ cấp độ khởi đầu thấp nhất với khoảng 160 tham số quá trình, đến cấp độ mở rộng cao nhất lên tới 60,000 tham số quá trình. Với nền tảng của hệ thống được tích hợp sẵn, Simatic PCS-7 phù hợp với mọi yêu cầu từ những ứng dụng nhỏ đến những nhà máy lớn hoặc các cấu hình mạng của những nhà máy lớn hơn tại nơi sản xuất. Và như vậy, Simatic PCS 7 đáp ứng mọi qui mô của các nhà máy khác nhau, đặc bịêt phù hợp với quá trình tiêu chuẩn hóa diễn ra tại nơi sản xuất. Đối với khách hàng, điều này có nghĩa là Simatic PCS 7 phát triển cùng với sự mở rộng của nhà máy, hạn chế sự dự trữ tốn kém về công suất, và việc giảm phụ tùng thay thế sẽ giúp giảm giá đầu tư.
Chức năng vận hành theo mẻ cũng được mở rộng tại phiên bản 6.0. Phần mềm điều khiển mẻ linh hoạt mới (Batch-fexible) có thể mở rộng quy mô nhanh chóng và được sử dụng tại các nhà máy có qui mô bất kỳ - hoặc như một hệ thống người sử dụng đơn lẻ, hoặc như một hệ thống với một cấu trúc khách/chủ (client/server) hiện đại. Khả năng kiểm soát lỗi được cho phép bởi thiết kế của trạm chủ chuyên phục vụ điều khiển mẻ, cũng được đáp ứng..
Những nâng cấp chức năng đối với phần mềm điều khiển mẻ linh hoạt (Batch-fexible) và Simatic PCS 7 trong phiên bản mới 6.0 bao gồm cơ cấu thực đơn phân cấp phù hợp với ISA S88.0, một khái niệm lớp tích hợp sẵn về việc tạo những thực đơn trung tính cho các khu vực trong nhà máy một cách đơn giản, sử dụng nhà máy một cáh tối ưu thông qua việc phân bố tại thời điểm hoạt động, quản lý quá trình hoạt động theo thực đơn bằng thư viện của người sử dụng (ROP), và tổng hợp thư viện các thực đơn tạo ra các thực đơn chuẩn để sử dụng trong quá trình thực hiện các hoạt động theo thực đơn.
Chức năng phê chuẩn được mở rộng thêm một bước trong phiên bản 6.0 nhằm đáp ứng tính quan trọng ngày càng tăng của tiêu chuẩn 21 CFR 11 mà các nhà máy yêu cầu. Hiện tại nó bao gồm việc kiểm tra (Au*** Trail) và ghi những thay đổi vào thực đơn và quá trình hoạt động theo thực đơn, cũng như ghi lại những sửa đổi trong quá trình sản xuất. Những đặc điểm khác bao gồm bảo vệ truy cập sử dụng một hệ thống quản lý với qui mô toàn nhà máy chạy trong Windows 2000 và bao gồm PCS 7 OS và việc sử dụng những chữ ký điện tử.
Nhờ có hệ thống lưu trữ ưu việt dựa trên Server Microsoft SQL, mỗi giây lưu giữ được khoảng 5,000 giá trị của tham số điều khiển, và trong vòng 10 giây có thể điều khiển khoảng 15,000 bản tin. Để tăng khả năng sử dụng và bảo vệ tốt dữ liệu, cấu trúc trạm chủ có dự phòng thường được tín nhiệm hơn, tuy nhiên, nó cũng có thể được sử dụng theo kiểu đơn vị độc lập. Dữ liệu được lưu giữ bằng phương pháp nén. Một bản sao dự phòng được tích hợp sẵn như một tiêu chuẩn để thay thế khi cần và để bảo vệ cơ sở dữ liệu.
Để tạo ra cấu trúc lớn hơn và dung lượng của các bản tin rõ hơn cho người vận hành, ?oquyền ưu tiên của các bản tin? có thể được gán như một thuộc tính phụ của các nhóm bản tin. Người vận hành cũng được hỗ trợ bởi các chức năng như ?oLoop-in-Alarm? (Cảnh báo vòng lặp) và ?oOpen picture via Measuring Point? (Mở hình ảnh thông qua điểm đo), nhờ đó họ có thể dùng chuột truy cập các màn hình của các quá trình họ cần để phát hiện nguyên nhân lỗi một cách dễ dàng mà không cần mất công tác động để thay đổi cấu hình.
Các chức năng trong hệ thống lập trình hỗ trợ ?ocấu trúc có thể mở rộng? của Simatic PCS 7 khi nó đến với những dự án lớn và rất lớn. Một dự án có thể bị chia thành những dự án nhỏ hơn dựa trên các tiêu chí công nghệ, vì vậy các kỹ sư kiến trúc hệ thống có thể làm việc song song - một đóng góp quan trọng đối với việc thiết kế các nhà máy lớn một cách hiệu quả.
Khả năng thể hiện đối tượng điều khiển một cách tổng quan đã được đưa vào hệ thống lập trình. Cách nhìn tổng thể này bao gồm một dạng cây với các hình ảnh kỹ thuật quen thuộc cũng như được thể hiện dưới dạng bảng với tất cả các diện mạo của một quá trình chẳng hạn như các tham số, ký hiệu, thông báo, đối tượng bằng hình ảnh, và rất nhiều các biến lưu giữ, chúng đều được kiểm tra chặt chẽ và cũng có thể được sửa đổi trực tiếp trong bảng.
Ưu điểm trong việc thay tên của các đối tượng rất đáng chú ý. Chẳng hạn như hiện nay người ta có thể sao chụp rồi thay đổi tên một khu vực nhà máy có cấu hình hoàn chỉnh và đã được kiểm tra bằng tất cả các biểu đồ, bộ điều khiển liên tục, và các hình ảnh trong toàn bộ tổng thể của nó. Để làm như vậy, tất cả các liên kết nội bộ giữa các biểu đồ, hình ảnh, các linh kiện, và các bộ điều khiển liên tục tự động được thích nghi với nhau. Theo cách này, những khu vực nhà máy liên hợp hoặc toàn bộ các tuyến sản xuất của một nhà máy mở rộng có thể được tái thiết kế trong thời gian ngắn nhất có thể.
Việc thay đổi trong hệ thống được thực hiện nhanh hơn đáng kể ở phiên bản 6.0. Thời gian biên soạn giảm xuống một nửa, và chỉ mất một vài phút để sửa đổi đôi chút trong một bộ điều khiển, hoặc để thêm vào một tham số điều khiển mới. Điều này giảm thời gian chờ đợi và góp phần giảm chi phí đưa hệ thống vào vận hành.
Các bộ vào ra (I/O) thông qua ET 200M và các linh kiện cho việc biến đổi từ Profibus-DP sang Profibus-PA đã được cho ra đời để sử dụng trong khu vực chống nổ 2. Điều này có nghĩa là tự do hơn trong việc thiết lập I/Os trong khu vực này, tăng khả năng linh hoạt đối với những cấu trúc phân tán, và vì vậy tiết kiệm cho người sử dụng. Khả năng linh hoạt đã được tăng một cách đáng kể bằng việc mở rộng khả năng thay đổi trực tuyến. Với các bộ đIều khiển S7-400 tiêu chuẩn, những thay đổi như tháo trạm cũ hoặc lắp trạm mới hoặc các mô đun I/O có thể được tiến hành trong quá trình vận hành, đối với họ ET 200M I/O - trong khi chúng vẫn đang nối ghép với mạng Profibus-DP. Việc biến đổi trực tuyến cũng được nâng cấp tại cấp hiển thị song song với việc làm này ở cấp điều khiển. Tất cả các biến đổi được sử dụng trong trạm lập trình được tải xuống trạm vận hành thông qua mạng Ethemet công nghiệp (nối các trạm chủ và trạm khách) - mà không làm ảnh hưởng tới quá trình vận hành hệ thống.
Những thông tin chi tiết có thể được tìm thấy trên mạng internet: http://www.siemens.com/pcs7
07.01.2003 Siemens Vietnam SRV OI

Nếu vậy bạn là chuyên gia Wondeware hả?
Tớ cũng có hệ thống WWT nhưng sử dụng PLC Allen Bradley và HMI là Intouch 7.0 ,IO server communication là LAN và RS232 .
Bạn có kinh nghiệm làm cho PLC C200HG OMROM chưa?Giao tiếp RS232 thôi. Có gì giúp cho tớ với.
Thanks

Kính Gửi: Bác Matro05!
==============================================
Nếu vậy bạn là chuyên gia Wondeware hả?
==============================================
Mình không phải là chuyên gia của Wondeware Corporation hay Cyber Special Force of VN, mà chỉ là chuyên gia kỹ thuật của 113-1 Việt Nam (tránh dùng 112 vì tổ chức nầy bị các bạn lên án quá chừng ?" Xem BOX IT), nhưng có biết về FastDDE, SuiteLink, FactorySuite, InTouch, Wondeware và OPC Server của Wondeware Corporation.
==============================================
Tớ cũng có hệ thống WWT nhưng sử dụng PLC Allen Bradley và HMI là Intouch 7.0, IO Server Communication là LAN và RS232. Bạn có kinh nghiệm làm cho PLC C200HG OMROM chưa? Giao tiếp RS232 thôi. Có gì giúp cho tớ với.
==============================================
- WWT: là the Waste Water Treatment?
- Về OMROM Mình chỉ có kinh nghiệm trên hệ thống The OMROM SYSMAC-C20 và The SIEMENS 115U PLC; có tài liệu xây dựng Project và tài liệu lập trình trên OMROM C200HX/HE/HG và ít nhiều kinh nghiệm lập trình RS-232. Nếu Bạn không liên hệ được OMROM ASIA PACIFIC PTE LTD HOCHIMINH REPRESENTATIVE OFFICE hay HANOI REPRESENTATIVE OFFICE thì mong rằng Mình có thể giúp Bạn điều gì đó.
Tuy nhiên ngay bây giờ Bạn có thể xem lại toàn bộ tài liệu: về công nghệ WWT, kỹ thuật PLC, các loại đĩa khởi tạo, thiết bị đi kèm, chế độ vận hành và backup hệ thống; tuyệt đối không đem Server ra thử nghiệm; và nếu không phải là Server chuyên nghiệp (khứng chịu hỏng, chịu lỗi: có UPS thông minh do Server điều khiển, có hai nguồn, hai hệ thống đĩa ?) Bạn nên dùng trình DiskClon chọn chế độ copy sector tạo một đĩa cứng y chang nhằm dự phòng thay thế hay một ảnh đĩa Server để khôi phục nó (đây là biện pháp cực kỳ cần thiết, nhằm tiết kiệm tiền của, thời gian và công sức khôi phục Server).
THÂN!
Được lan0303 sửa chữa / chuyển vào 04:29 ngày 15/03/2005

Kính Gửi Khẩn Cấp: Bác Matro05!
================================================
Bạn cũng biết nước ta còn nghèo mà lại chịu khó nữa nên việc đó mình tự làm nhưng phải mua sparepart của các hãng đó, có những việc chúng ta chưa làm được thì phải thuê chuyên gia thôi qua hướng dẫn cho mình làm. chủ yếu là tự mày mò vì không được đào tạo chuyên sâu nhưng cũng cần phải có kiến thức tương đối.
Tớ là dân electrical and control mainterance turbine khí GE cho EVN (10 năm) .
Nếu hỏi gì mà trong khả năng làm được thì tớ giúp.
Email: meoconred@yahoo.com
================================================

Đọc thấy rồi: Bác là "dân electrical and control mainterance turbine khí GE cho EVN (10 năm)" và ... "chủ yếu là tự mày mò vì không được đào tạo chuyên sâu" vì "nước ta còn nghèo";

Theo Mình thì Bác nên đừng "tự mày mò" vì "tự mày mò" sẽ làm cho "nước ta còn nghèo" thêm và Mình và Bác có thể bị ra tòa; Nên làm việc có kế hoạch, tác nghiệp cùng kỹ sư thiết bị, kỹ sư máy tính và chuyên gia PLC; tuyệt đối không "tự mày mò" và chỉ huy kỹ thuật dứt khoát không cho phép như vậy. Mọi tác nghiệp của Bác Hệ thống điều khiển đều tự động ghi vào nhựt ký của nó, tất nhiên là có thể HACK lấy quyền ADMIN sửa lại nó, nhưng Mình nghỉ không Ai dám chỉ cho Bạn cái chiêu nầy đâu. Thông cảm trong cuộc sống đời thường Mình là một chỉ huy cực kỳ dễ chịu nhưng trong kỹ thuật thì cũng cực kỳ khó tính, nói và làm bằng nhau (Có thể do mình xuất thân là nhà binh và nhất là "Điện là một loại sản phẩm ... không tồn trữ được").

THÂN VÀ KHÔNG ĐƯỢC MÀY MÒ!

Bác Lan0303 này, tấm hình là hình bác đấy à ? Sao trông tóc tai bác giống phỉ Fulro thế ?
Có nhiều nghề phải mày mò thôi bác à, ngay cả ông thầy tây của mình còn mày mò mà ? Đương nhiên là phải mày mò trên cơ sở khoa học, nhưng vẫn là mò và đôi khi thú vị ở chỗ đó đó chứ cái gì cũng 1+1=2 thì chán chết

TO HALAI1998!
1.- Có thể xem Mình là "FAN" Nhạc Sỹ TRỊNH CÔNG SƠN.
2.- Có thể đó là đặc điểm riêng vì Mình không phải là Thầy Tây.
3.- Mình có làm "logic fuzzy" chỉ sử dụng "đoán định MÒ" tại nơi cần nó.
4.- Bác đang ở Việt Nam.
THÂN!